消火栓箱自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備省工省料

時(shí)間：2019-03-10作者：山東博凌機(jī)械科技有限公司瀏覽：98

消火栓箱/消防箱加工生產(chǎn)線簡(jiǎn)要介紹

 




新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：

我公司研發(fā)的消火栓箱加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家**技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度較高。

該機(jī)組設(shè)備占地約40平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。

自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：

1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；

2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；

3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；

4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

消防箱生產(chǎn)線工藝流程：

   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼

材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）

生產(chǎn)速度：2只/分鐘

生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）

深度變化：160/180/200/220/240（可定制）

電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

液壓油型號(hào)：46#液壓油

齒輪油型號(hào)：18#齒輪油

軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達(dá)HRC58°-60°

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

總電機(jī)功率：約25kw

切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

傳動(dòng)模式：齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長(zhǎng)≤1000mm）

操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控

電氣控制：三菱PLC程序控制

占地空間： 20*2*3米（長(zhǎng)×寬×高）

  

 

 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 消防箱一次成型設(shè)備

  消防箱一次成型設(shè)備工藝;上料（人工放置）——放料（自動(dòng)）——校平——沖孔（切角，敲落孔）——滾壓成型——數(shù)控折彎——定尺切斷——收料消防箱一次成型設(shè)備參數(shù)：設(shè)備占地：長(zhǎng)度25米? 寬度2米? ?高度2米設(shè)備裝配功率：26kw成型主機(jī)功率：7.5kw沖孔功率：5.5kw進(jìn)料方向：從左至右切斷公差：≤ ±0.2mm生產(chǎn)速度：0-15m/min材料使用：Q235、冷板、鍍鋅

• 電氣柜立柱生產(chǎn)線

  項(xiàng)目說(shuō)明:?設(shè)備功能簡(jiǎn)介：博凌機(jī)械研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備。電氣柜立柱成型生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：材料校平、伺服自動(dòng)沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動(dòng)點(diǎn)焊、自動(dòng)下料、自動(dòng)鉆孔等。自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：1、高度的自動(dòng)化程序，減

• *閥外框自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)

  *閥加工生產(chǎn)線簡(jiǎn)要介紹 ? 新型閥體產(chǎn)品特點(diǎn)： 我公司研發(fā)的*閥加工生產(chǎn)線為閥體一次成型設(shè)備。完善設(shè)計(jì)整套*閥閥體、防風(fēng)閥閥體、葉片、橫梁型材成型設(shè)備。在C型/Z型框體成型方面：成功設(shè)計(jì)調(diào)試生產(chǎn)出單面框體成型機(jī)，雙面框體成型機(jī)，四面框體一次自動(dòng)成型框體機(jī)。 根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體*閥框體或閥體的工藝 該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電

• 配電箱自動(dòng)成型設(shè)備的特點(diǎn)

  配電箱加工生產(chǎn)線簡(jiǎn)要介紹 ? 新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)： 我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家**技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)