堆焊修復焊絲纖焊時的特性不盡相同

時間：2019-07-20

堆焊修復焊絲纖焊時的特性不盡相同

奧氏體和鐵素體不繡鋼可在寬廣的溫度范圍使用堆焊修復焊絲進行纖焊。纖焊溫度一般不應**1050-1200℃，以免引起晶粒長大，損傷母材性能。對于非穩(wěn)定型鋼管，應注意釬焊過程可能引起的敏化溫度及由此引起的敏化溫度在450-850℃。高鉻鐵素體不繡鋼敏化溫度隨化學成分不同而有所變化。對于含Ti、Nb等穩(wěn)定化元素或**低碳類型的鋼管，雖然沒有這種危險性，但也要避免可能產(chǎn)生的σ相和475℃脆化。

鋼管只有經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理才能獲得良好的性能，因此纖焊熱循環(huán)與鋼熱處理結合起來。使用堆焊修復焊絲纖焊的溫度或者選在固溶溫度，待纖料凝固后以較快的速度冷卻使之淬火，然后對纖焊件進行回火處理；或者選在**所要求的回火溫度。當對方學性能無所要求時，纖焊工藝的選擇主要應防止淬火硬化。

沉淀硬化型不繡鋼使用堆焊修復焊絲纖焊的熱循環(huán)也必須與它們各自的熱處理相匹配。因為這類鋼對熱處理工藝要求十分嚴格，每一種鋼都要求有自己的纖焊工藝。

鉻鎳鋼管與液態(tài)黃銅接觸時有應力腐蝕傾向。應力或者是工件本身在加工過程中形成的，或者是使用堆焊修復焊絲纖焊的過程中由于不均勻加熱造成的。為避免應力腐蝕，工件在使用堆焊修復焊絲纖焊前應進行退火，以消除其內(nèi)應力，而在纖焊過程中，盡量使工件均勻加熱。

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