深盲孔如何攻絲? 深盲孔的定義:當螺紋深度達到2.5XD時,就可以稱為深盲孔,當達到3XD時,可稱為特深盲孔。 深盲孔攻絲時的問題:人們往往容易輕視加工深盲孔螺紋時的難度。實際上,隨著螺紋深度的增加,加工難度將大幅增加。**過3XD以上,往往無法用絲錐來正常加工。其較大的難度在于切屑不容易往外排出,由此造成切屑堆積在容屑槽中,而導(dǎo)致絲錐折斷以及損壞螺紋表面質(zhì)量。 深盲孔攻絲的解決方法:大家都知道,在加工盲孔螺紋時需要材料螺旋絲錐。但是很多人并不清楚螺旋角的大小與螺紋深度的關(guān)系: 即螺旋角的大小與螺紋的深度成正比。 頁就是說,盲孔螺紋越深,所采用的絲錐螺旋角就越大。要想順利排屑,必須遵循以下原則: 螺紋深度 螺旋角的大小 1 - 1.5XD 直槽(0°螺旋角) 1.5 – 2XD 15-35°螺旋角 2.0 – 2.5XD 35-40°螺旋角 2.5 – 3.0XD 40 – 50°螺旋角 但是,值得提醒各位的是,絲錐的螺旋角并不是越大越好。隨著螺旋角的增大,雖然排屑變得順利流暢,但是同時,絲錐的剛性及抗扭性將急劇下降。所以大螺旋角的絲錐不太適合很硬材料的深孔加工。 硬材料的深盲孔攻絲:由于在硬材料攻絲時的主要矛盾是絲錐的剛性及抗扭性,所以不能采用大螺旋的絲錐,而是采用較小的螺旋絲錐,如直槽或15°的螺旋絲錐。硬材料加工時容易產(chǎn)生斷屑, 為了將切屑排出,常常采用帶內(nèi)冷的絲錐,將切屑用高壓冷卻水沖出。 軟材料的深盲孔攻絲:軟材料的深盲孔攻絲的問題是切屑太長,容易導(dǎo)致切屑纏繞。在這種情況下,建議采用15°的小螺旋絲錐或者是擠壓絲錐。 擠壓絲錐與深盲孔攻絲:擠壓絲錐是加工深盲孔螺紋的較佳選擇,只要加工材料延伸率在8%以上的材料,螺距不**過2的螺紋,都可以采用擠壓絲錐。擠壓絲錐的較大螺紋深度可以到達4XD。 螺紋銑刀:在加工硬材料,軟材料的深盲孔螺紋時,除了擠壓絲錐外,采用螺紋銑刀也是上策。
詞條
詞條說明
1.絲錐切削錐形的種類 切削錐在加工過程中,承擔了全部的切削工作。實際生產(chǎn)中,絲錐切削錐長度用螺紋的螺距數(shù)(牙數(shù))來表示,并且也在DIN2197中被規(guī)定。它一共被分成A,B,C,D,E共5種類型。 切削錐型 切削錐牙數(shù) 底孔 A 6至8 手動絲錐,通孔 B 4 至5 通孔 C 2至3 通,盲孔 D 3.5至5 盲孔 E 1.5至2 盲孔 2.切削錐形的特性及應(yīng)用 切削錐的主要任務(wù)是切削材料。它的長
爛牙(誤切): 指的是在攻絲后,用通止規(guī)檢測螺紋時,發(fā)現(xiàn)螺紋太大,止規(guī)過了太多(正常情況下,止規(guī)應(yīng)不**過兩圈左右),有時螺紋太小,通規(guī)不過。有時候是螺紋頭幾道(端部)切削太多,止規(guī)進的太多。 爛牙的原因及措施:爛牙的根本原因是因為絲錐在做旋轉(zhuǎn)運動以及縱向運動時,兩者沒有完全保持一致,即絲錐沒有完全按照旋轉(zhuǎn)一圈的同時,精確地走一個螺距的距離。 可能的原因 措施 機床主軸的進給與旋轉(zhuǎn)不能保持統(tǒng)一(即不
1.絲錐**標準有哪些? **上對絲錐的結(jié)構(gòu)尺寸都有明確的標準規(guī)定。通常主要有以下幾種,即DIN標準(歐洲標準),ISO標準(**標準),JIS標準(日本標準)和ANSI標準(美洲標準)。在中國使用較多的是德標DIN和日標JIS。DIN標準的絲錐在總長以及方頭上都與JIS標準的絲錐不同,不能互換,這一點在絲錐使用時要特別注意。但是可以通過改換攻絲夾頭的方式來實現(xiàn)兩種不同絲錐的互換。哈夫曼有以上三種
擠壓絲錐的應(yīng)用范圍 -對能否采用擠壓絲錐起決定性作用的是材料的可塑性(其延伸率應(yīng) 大于7%)及材料的強度(其抗拉強度應(yīng)小于1200N/mm2)。所以,擠壓絲錐不適合加工可塑性低的材料,或脆性材料,如灰口鑄鐵等以及高硬度材料。 -可擠壓加工的螺紋直徑的大小受到螺距大小的限制。螺距的上限為2mm(相當于M16,MF30x2)。此外,較小可擠壓的螺紋直徑為M0.6。 -采用擠壓絲錐時,除了要采用不同直
公司名: 哈夫曼(上海)精密機械有限公司
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