油罐質(zhì)量安全檢測鑒定單位

    (一)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)方面

    (1)非強(qiáng)制要求做油氣密閉處理的在役儲(chǔ)罐。

    推薦采用“高效內(nèi)浮盤技術(shù)+高效密封技術(shù)”,在提升儲(chǔ)罐本質(zhì)安全水平基礎(chǔ)上,可實(shí)現(xiàn)罐** VOCs 排放值不**過 2000μmol/mol 的要求。

    雙層大補(bǔ)償彈性密封圈

    (2)需做油氣密閉處理的在役儲(chǔ)罐。

    推薦采用低**壓10%呼吸閥和阻爆轟型阻火器。由于氮封儲(chǔ)罐具有密閉性,因此不論采用何種內(nèi)浮盤技術(shù),受浮盤泄漏以及罐壁掛油的影響,罐內(nèi)氣相空間油氣濃度值**標(biāo)情況成為客觀存在。因此,對于氮封儲(chǔ)罐,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注氮封系統(tǒng)的密閉性、罐內(nèi)氧含量的控制和群罐火災(zāi)的防控,提升氮封系統(tǒng)密閉性的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確控制呼吸閥的泄漏量,低**壓10%呼吸閥有助于在較窄的壓力控制區(qū)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)這一目的,避免儲(chǔ)罐在微正壓狀態(tài)下持續(xù)泄漏,在減少油氣和氮?dú)庑孤p耗的同時(shí),同時(shí)滿足無組織排放要求。

    阻爆轟型阻火器有助防止連通的罐區(qū)發(fā)生群罐火災(zāi)事故。

    復(fù)森8850型非穩(wěn)態(tài)阻爆轟阻火器為較優(yōu)選擇(配圖)

    (3)需做油氣密閉處理的新建儲(chǔ)罐。

    對甲 B 和乙 A 類介質(zhì)推薦采用“微內(nèi)壓儲(chǔ)罐+隔熱措施”技術(shù)。適當(dāng)將儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力由 2kPa 提升至 4-6kPa,在投資成本略增的情況下,可大幅減少儲(chǔ)罐“呼吸”造成的氮?dú)夂陀蜌鈸p耗。另外,也擴(kuò)大了氮封系統(tǒng)壓力控制區(qū)間,使儲(chǔ)罐壓力控制系統(tǒng)較加可靠,氮封系統(tǒng)較高效。

    對儲(chǔ)罐的外壁采取隔熱措施,如隔熱涂料、保溫層、雙壁儲(chǔ)罐等技術(shù),有利于減少儲(chǔ)罐的“小呼吸”損耗。其中增加保溫層,可減少 67%的“小呼吸”損耗;采用雙壁儲(chǔ)罐可減少 75%的呼吸損耗。

    (4)非強(qiáng)制要求做油氣密閉處理的新建儲(chǔ)罐。

    推薦采用“高效內(nèi)浮盤+高效密封+鋁網(wǎng)殼”技術(shù)。儲(chǔ)罐鋁網(wǎng)殼是一種采用 1.2mm 鋁合金板和鋁合金三角網(wǎng)架作為支撐結(jié)構(gòu)的罐**技術(shù),該技術(shù)在國外的常壓儲(chǔ)罐上已經(jīng)廣泛應(yīng)用。其技術(shù)優(yōu)勢在于免維護(hù),罐**材質(zhì)全部為鋁制材料,降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn);成本低,同尺寸鋁網(wǎng)殼罐比鋼網(wǎng)殼罐**的成本較低;較輕的罐**有助于罐壁厚度和基礎(chǔ)方面的減少而節(jié)約投資。

    鋁網(wǎng)殼(配圖)

    為防止儲(chǔ)罐罐**遭直擊雷燒穿發(fā)生閃爆問題,目前規(guī)范要求儲(chǔ)罐**板材料厚度不應(yīng)小于 4mm。針對該問題,采用高效內(nèi)浮盤和高效密封技術(shù),可有效將儲(chǔ)罐的罐內(nèi)油氣濃度控在爆炸下限以內(nèi)。另外,也可采用抗雷擊型材料,消除直擊雷的擊穿風(fēng)險(xiǎn)。

    建議:注重儲(chǔ)罐本質(zhì)安全的提升和 VOCs 源頭治理。長期來看,儲(chǔ)罐“呼吸”造成的油氣損耗、氮?dú)鈸p耗以及油氣收集系統(tǒng)和處理系統(tǒng)的設(shè)備投入和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用造成的經(jīng)濟(jì)損失要大于提升儲(chǔ)罐及其安全附件本質(zhì)安全的一次性投入,因此:

    a)基于儲(chǔ)罐長周期運(yùn)行和本質(zhì)安全提升的考慮,建議由設(shè)計(jì)院對不同介質(zhì)存儲(chǔ)方案的投入與產(chǎn)出進(jìn)行詳細(xì)核算。

    b)建議選取若干有代表性的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐,對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行試點(diǎn)應(yīng)用。安工院對試點(diǎn)儲(chǔ)罐的節(jié)能降耗、環(huán)保排放達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)性等效果進(jìn)行長期跟蹤,確保新技術(shù)具有普遍推廣的意義。

    (二)安全運(yùn)行方面

    (1)氮封系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì),并確保有效工作。

    (2)嚴(yán)格落實(shí)《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)罐**油氣連通安全技術(shù)要求(試行)》,做好運(yùn)行期間儲(chǔ)罐的罐內(nèi)氧含量和油氣濃度監(jiān)測。

    (3)定期對儲(chǔ)罐的呼吸口等泄漏點(diǎn)開展檢測,并對泄漏狀況進(jìn)行分析和評估。定期對氮封閥、呼吸閥、緊急泄壓閥等安全附件進(jìn)行校驗(yàn),確保其完好可靠。

    復(fù)森6610型氮封閥(配圖)

    (三)直接作業(yè)環(huán)節(jié)方面

    (1)嚴(yán)禁在存有危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐、罐頂空間,及與儲(chǔ)罐直接相連的部件、管路進(jìn)行用火作業(yè)。

    (2)在罐區(qū)內(nèi)可能存在易燃易爆油氣泄漏的區(qū)域進(jìn)行非動(dòng)火施工作業(yè)時(shí),應(yīng)強(qiáng)化作業(yè)前的 JSA 工作,作業(yè)過程要連續(xù)監(jiān)測施工區(qū)域可燃?xì)怏w。作業(yè)人員要穿戴勞保用品、使用防爆工器具。

    (3)儲(chǔ)罐檢維修前,應(yīng)進(jìn)行水洗、蒸罐、置換等處理,對有硫化亞鐵自燃風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)浮**儲(chǔ)罐,應(yīng)進(jìn)行鈍化。在清罐后交付前,應(yīng)檢查內(nèi)浮盤和密封是否存在泄漏,嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于加強(qiáng)內(nèi)浮**儲(chǔ)罐檢維修安全管理的緊急通知》《關(guān)于下發(fā)煉化企業(yè)內(nèi)浮**儲(chǔ)罐清罐和內(nèi)部檢修作業(yè)指導(dǎo)意見(試行)的通知》。

    (4)當(dāng)儲(chǔ)罐檢維修作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化時(shí),應(yīng)按變更管理要求重新編制、審批方案,重點(diǎn)對變更作業(yè)進(jìn)行危害識別、風(fēng)險(xiǎn)分析。

    (四)標(biāo)準(zhǔn)制修訂方面

    基于我國儲(chǔ)罐的安全現(xiàn)狀和環(huán)保需求,結(jié)合****技術(shù)和優(yōu)秀做法,建立健全儲(chǔ)罐安全附件的標(biāo)準(zhǔn)體系。建議組織相關(guān)單位完善儲(chǔ)罐安全附件標(biāo)準(zhǔn)體系,包括氮封閥、呼吸閥、單呼閥、緊急泄壓閥、全接液浮盤與高效密封等,為提升儲(chǔ)罐本質(zhì)安全和安全管理提供依據(jù)。

    (五)檢測檢驗(yàn)方面

    建議由青島安工院建設(shè)大型儲(chǔ)罐安全附件檢測檢驗(yàn)平臺(tái),開展儲(chǔ)罐安全附件的檢測與認(rèn)證,為系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)罐安全運(yùn)行提供技術(shù)支撐。檢測平臺(tái)內(nèi)容包括浮盤性能評估實(shí)驗(yàn)室、密封性能評估實(shí)驗(yàn)室、氮封系統(tǒng)效能評估實(shí)驗(yàn)室、罐-罐連通安全性評估實(shí)驗(yàn)室。

    *二章解讀:*作為國內(nèi)較大的成品油和石化產(chǎn)品供應(yīng)商,旗下100余家公司,包括多家**工程公司,多年來積累了豐富的化工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和化工項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn),上述若干條具體的意見和建議,鞭辟入里、一針見血,從以往僅對VOCs回收治理的思路向罐區(qū)本質(zhì)安全環(huán)保整治的思路進(jìn)行了轉(zhuǎn)變,由粗放性轉(zhuǎn)變成精準(zhǔn)性、系統(tǒng)性,意味著今后涉及到的所有的安全附件,都將納入整體考慮,而且還將加強(qiáng)罐區(qū)安全運(yùn)行、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、檢測檢驗(yàn)等方面的工作,從源頭進(jìn)行安全和環(huán)保的治理。


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