玩具行業(yè)加工的材料以PVC、ABS、PP、PE為主,顏色非常豐富,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每天每臺機(jī)換色的次數(shù)約為1.5-3次,可見頻率之高,同樣他們很看重效率,換色時間一般是標(biāo)準(zhǔn)化控制的。
百杰通螺桿清洗料不僅可以應(yīng)對豐富顏色的清洗需求,縮短了清洗時間,而且也降低了清洗成本,對于難清洗的色粉,清洗效果也非常不錯,下面我們就分享一個換色的案例。
基本信息
螺桿溫度:230
材料/ 顏色: ABS/紫色(色粉轉(zhuǎn)白色)
機(jī)臺噸位:150T
原料沖洗:耗時30min,約需10公斤
測試過程(直接成型,沒做任何空射,以測試自動清洗)
1. 加入1KG清洗料到料斗中,參數(shù)不改變
2. 射嘴升高20度,溫度到達(dá)后空射,不停留
3. 10分鐘清洗結(jié)束
4. 后續(xù)約用了700g原料置換清洗料模置換清洗料
5. 測試結(jié)束。共用料1公斤清洗料,及1KG原料,耗時10分鐘,客戶認(rèn)可效果
結(jié)論:對ABS清洗效果明顯,色粉清洗效果也很好
測試效果圖:
詞條
詞條說明
大型注塑機(jī)往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問題點(diǎn),以汽車行業(yè)為例,機(jī)臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例?;拘畔y試項(xiàng)目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉(zhuǎn)米色機(jī)臺信息:海天機(jī)/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當(dāng)升溫,關(guān)閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
在以前的文章中,我們簡單介紹了熱塑性制品中黑點(diǎn)的一些典型特征,黑點(diǎn)產(chǎn)生可以分成型前的黑點(diǎn)與生產(chǎn)中產(chǎn)生(即成型中產(chǎn)生)的黑點(diǎn),今天稍微深入地分析下成型中黑點(diǎn)產(chǎn)生的原因。這一點(diǎn)問題可以從原料碳化與生產(chǎn)中的外界原因兩大類來討論。一、原料碳化的原因有很多,一般的講,主要有以下幾類:熱敏性材料易分解:如阻燃ABS,PVC等,其溫度范圍窄,因此必須控制好料筒溫度,特別是近射嘴處的溫度塑料的熔體溫度太高:料溫太
PVC制品在我們?nèi)粘I钪袝?jīng)常見到,應(yīng)用也非常廣泛,我們常見的玩具很多都是用PVC聚氯制作而成。在實(shí)際加工PVC制品中相信很多企業(yè)都會遇到PVC燒焦、黑點(diǎn)、雜質(zhì)等問題。一旦形成燒焦,黑點(diǎn)等材料分解問題,處理起來就相當(dāng)麻煩。但也不是沒有辦法解決。解決問題首先要了解材料特性才能做出較有效的解決辦法。PVC材料即聚氯,它是世界上產(chǎn)量較大的塑料產(chǎn)品之一,價格便宜,應(yīng)用廣泛,聚氯樹脂為白色或淺
走訪注塑工廠間,制品上有油污是每家公司都會面臨的問題,隨著市場產(chǎn)品的不斷升級,對品控要求越來越嚴(yán),制品上的油污問題逐漸被企業(yè)重視起來。我們分析制油污的來源:頂針的潤滑油、模具周轉(zhuǎn)用的防銹油、輔助脫模的脫模劑、甚至還有塑料中析出的油脂都是造成模具油污的來源。而較大的污染源,多數(shù)是因?yàn)榉冷P油的滲透造成的。我們知道,模具在下模時,需要對表面進(jìn)行防銹處理,以隔絕空氣中的水份對模具鋼材的腐蝕。但是市面上99
公司名: 廣州百杰通貿(mào)易有限公司
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