開目MES系統(tǒng)如何改善生產(chǎn)？

時(shí)間：2024-01-11作者：武漢開目信息技術(shù)股份有限公司瀏覽：28

開目MES系統(tǒng)是基于模型的數(shù)字化企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是在一體化的系統(tǒng)平臺(tái)上，為復(fù)雜產(chǎn)品的制造過程管控提供了一套先 進(jìn)、有效的管理模式和信息化手段，能夠?qū)⑵髽I(yè)車間的計(jì)劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行、物料配送、質(zhì)量管控、資源運(yùn)維等各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)起來，以計(jì)劃執(zhí)行的生產(chǎn)過程為主線將制造環(huán)節(jié)的各生產(chǎn)資源有 機(jī)的組織和管理融合在一起，達(dá)到協(xié)同管控目的，提升企業(yè)高效地生產(chǎn)出符合用戶需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的管控水平和交付能力。




開目MES系統(tǒng)如何改善生產(chǎn)？通過MES系統(tǒng)將信息"天線"深入到車間底層，使制造企業(yè)較深入地應(yīng)用信息技術(shù)，將重點(diǎn)放在分散度較高的制造企業(yè)，通過構(gòu)建高度集成、智能化的信息管理平臺(tái)，幫助企業(yè)提高工廠的整體制造實(shí)施能力。




1. 生產(chǎn)能力平衡綜合分析




企業(yè)生產(chǎn)過程中，不同的人和設(shè)備有不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品有不同的生產(chǎn)能力要求.如果采用相同的生產(chǎn)任務(wù)分配模式，造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力的不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配。




MES系統(tǒng)可以擁有較直觀的圖形和文字，可以為中國(guó)企業(yè)發(fā)展提供較精準(zhǔn)的設(shè)備工作任務(wù)負(fù)荷能力分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)，通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，還能夠有效幫助我們企業(yè)財(cái)務(wù)計(jì)劃和調(diào)度人員需要進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)較優(yōu)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃排程。




2. 高效的生產(chǎn)計(jì)劃管理




在使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)的生產(chǎn)信息只能通過人員填寫的報(bào)表或電話報(bào)表來獲取；這樣，不能及時(shí)獲取信息影響了企業(yè)管理層及時(shí)有效地發(fā)布管理指示，限制了管理措施的有效實(shí)施。




MES系統(tǒng)可以全面管理企業(yè)訂單的整個(gè)生產(chǎn)過程，通過生產(chǎn)信息的和多維看板展示，將每個(gè)訂單、每個(gè)零件、每個(gè)工序的實(shí)時(shí)信息及時(shí)展示給車間管理人員，使企業(yè)各級(jí)較方便地掌握生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行狀況，快速做出生產(chǎn)決策，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)按節(jié)點(diǎn)完成。




3.便捷的任務(wù)派工管理




生產(chǎn)訂單的執(zhí)行通常需要通過許多不同的程序來完成.如果不使用MES系統(tǒng)，可以在開始時(shí)了解生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行進(jìn)度，但是一旦程序并行運(yùn)行，就不可能跟蹤和管理工作訂單； MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，能及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)的變化，生產(chǎn)計(jì)劃完成后，系統(tǒng)還能自動(dòng)生成任務(wù)單，并通過條碼掃描將加工程序、零件圖、工藝指導(dǎo)文件等自動(dòng)發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，從而大大節(jié)省了工人在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來回走動(dòng)的時(shí)間。




4、完善產(chǎn)品質(zhì)量管理




制造企業(yè)嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，全面質(zhì)量管理保證產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品；MES系統(tǒng)通過對(duì)原材料、生產(chǎn)過程和用戶使用的產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、動(dòng)態(tài)化管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制和追溯，這樣，MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)通過持續(xù)改進(jìn)完善全面質(zhì)量管理體系，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。




5.較優(yōu)的車間進(jìn)行庫(kù)存成本管理




庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，合理的庫(kù)存控制可以有效地避免生產(chǎn)停滯， MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品和工具的庫(kù)存管理，所有流程均采用條形碼掃描操作，準(zhǔn)確方便。




MES系統(tǒng)全面改善了企業(yè)車間的生產(chǎn)管理流程，實(shí)現(xiàn)了車間管理無(wú)盲點(diǎn)、生產(chǎn)管理控制一體化的新模式，其高 端的信息技術(shù)在各大制造企業(yè)中得到了強(qiáng)烈的響應(yīng)，成為支撐制造企業(yè)快速發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。



武漢開目信息技術(shù)股份有限公司專注于PLM/PDM系統(tǒng),CAPP系統(tǒng),開目軟件等

• 詞條

  詞條說明

• 開目CAPP三維零件工藝設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用**

  開目CAPP三維零件工藝設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用**：1、提升工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率 降低技術(shù)人員用工能力要求，提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量 快速工藝變更與復(fù)用，減少工藝設(shè)計(jì)負(fù)擔(dān) 提高零件設(shè)計(jì)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本2、可視化指導(dǎo)生產(chǎn) 可實(shí)現(xiàn)三維零件工藝下車間，使作業(yè)指導(dǎo)較直觀 基于MBD模型的零件工藝設(shè)計(jì)，較符合現(xiàn)代工藝技術(shù)要求 自動(dòng)生成工序模型，提升工藝規(guī)劃效率和工藝規(guī)程指導(dǎo)性3、實(shí)現(xiàn)工藝創(chuàng)新 打通設(shè)計(jì)-工藝-CAM數(shù)據(jù)流，實(shí)

• 祝賀！開目軟件承擔(dān)的江鈴**車PLM項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)圓滿召開

  近日，由開目軟件承擔(dān)的江西江鈴**車輛廠有限公司PLM項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)圓滿召開。江鈴**車黨委副書記、副總經(jīng)理何總，總經(jīng)理助理曾總以及產(chǎn)品技術(shù)部、工藝技術(shù)部、信息部、制造物流部等相關(guān)業(yè)務(wù)部門**出席了會(huì)議，開目軟件華中大區(qū)總經(jīng)理周文靜及項(xiàng)目組成員就項(xiàng)目啟動(dòng)實(shí)施做交流匯報(bào)。江西江鈴**車輛廠有限公司是江鈴汽車集團(tuán)的重點(diǎn)全資子公司，主營(yíng)**車及汽車零部件業(yè)務(wù)。其中**車主要產(chǎn)品有江鈴品牌各系列廂式運(yùn)輸車、倉(cāng)

• 開目MES系統(tǒng)與工藝端的一體化應(yīng)用主要體現(xiàn)在哪些方面?

  開目公司在工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃方面的市場(chǎng)排名都是靠前的，從公司內(nèi)部產(chǎn)品來講，開目PLM、MPM、MES其底層平臺(tái)是一套，基于業(yè)務(wù)分工，我們封裝打造了三款重點(diǎn)產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)來講，我們提出工藝制造一體化或者設(shè)計(jì)工藝制造一體化，是比較早的，也是這樣踐行的。從信息化的本質(zhì)而言，我們希望企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是信息同源，結(jié)構(gòu)一致、信息無(wú)縫銜接流轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)跨部門業(yè)務(wù)的高效協(xié)同、信息高度共享利用。從具體的應(yīng)用方面來講，我想強(qiáng)調(diào)

• 開目CAPP系統(tǒng)可以應(yīng)用在哪些行業(yè)，它有哪些應(yīng)用**

  應(yīng)用行業(yè)開目CAPP系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在航空、汽車、船舶、裝備、電子、軌道交通等領(lǐng)域，有豐富的用戶基礎(chǔ)，具有較強(qiáng)的行業(yè)應(yīng)用性。應(yīng)用**通過基于模型的可視化、結(jié)構(gòu)化、專業(yè)化的工藝規(guī)劃與仿真，提高工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率，為智能制造提供依據(jù)和指導(dǎo)。通過工藝開發(fā)的靈活性和快速響應(yīng)能力，企業(yè)可以較好地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，縮短訂單響應(yīng)周期。通過構(gòu)建多專業(yè)協(xié)同的集成化開發(fā)平臺(tái)，支持企業(yè)精益研發(fā)體系的貫徹，降低研發(fā)成本并