混凝土回彈強(qiáng)度不合格難處理嗎?

時(shí)間：2019-03-10作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：281

影響預(yù)拌混凝土回彈強(qiáng)度的因素有混凝土的骨料和水泥質(zhì)量，材料的計(jì)量，混凝土的拌制時(shí)間、澆筑時(shí)間，混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)，模板的表面光潔度、表面硬度、保水程度等。除了上述常規(guī)影響混凝土回彈強(qiáng)度精度降低外，還有以下幾方面原因：

(1)泵送預(yù)拌混凝土與普通混凝土在材料組成、配合比設(shè)計(jì)、施工及成型工藝等方面均有較大的差異。與普通混凝土相比，泵送預(yù)拌混凝土具有流動(dòng)性大，拌合物漿體富余，石子粒徑偏小，砂率偏大，混凝土的砂漿包裹層偏厚等特點(diǎn)，導(dǎo)致其表面硬度較低?，F(xiàn)行規(guī)程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是建立在普通的塑性混凝土基礎(chǔ)上的，相同強(qiáng)度的塑性混凝土的表面硬度要**泵送預(yù)拌混凝土。因此用“統(tǒng)一曲線”得出的泵送預(yù)拌混凝土強(qiáng)度推定值較實(shí)際值偏低，雖然規(guī)程中對(duì)泵送混凝土進(jìn)行了修正，但據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，其修正后仍然存在較大的負(fù)偏差。

(2)目前混凝土中一般均摻加有一定數(shù)量的摻合料(粉煤灰或礦渣粉)。由于其表觀密度及堆積密度均較普通水泥小，在大流動(dòng)性的泵送混凝土中它們可能較多地富集于混凝土表面上，使混凝土表面摻合料的“濃度”**內(nèi)部，造成表面和內(nèi)部在組成物質(zhì)上產(chǎn)生較大的差異，從而降低了混凝土表面的硬度，導(dǎo)致回彈值偏低較大。

(3)規(guī)程是建立在純水泥配制混凝土的基礎(chǔ)上的，基本上未考慮摻合料對(duì)混凝土表面的影響?；炷林袚饺藫胶狭虾髮⒏淖兯嗨a(chǎn)物的組成、巖相結(jié)構(gòu)和形態(tài)。因此摻加有摻合料的混凝土(特別是摻量大于20％后)將與純水泥配制的混凝土無(wú)論從膠凝材料組成成分上還是從水化產(chǎn)物上來(lái)說(shuō)都將產(chǎn)生較大的不同，從而導(dǎo)致對(duì)摻合料混凝土推定的強(qiáng)度與實(shí)際強(qiáng)度值產(chǎn)生較大的偏差。

(4)目前泵送預(yù)拌混凝土中一般均摻加有一定數(shù)量的外加劑，外加劑一般均會(huì)產(chǎn)生3％～4％以內(nèi)的含氣量，在混凝土中產(chǎn)生微小、獨(dú)立、封閉的氣泡?；炷琳駬v后，混凝土表面氣泡多于混凝土內(nèi)部，而使混凝土表面硬度降低。




混凝土的強(qiáng)度，是建筑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全的基本**，較是建筑施工的從業(yè)人員經(jīng)常面對(duì)的問(wèn)題，但是因?yàn)閷?duì)規(guī)范的理解的偏差，在實(shí)際的施工生產(chǎn)中，還時(shí)有錯(cuò)誤的應(yīng)用與推定。

目前，我國(guó)的建筑行業(yè)主要應(yīng)用鋼筋混凝土進(jìn)行施工建造，混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量的好壞將至關(guān)重要。我國(guó)的建筑行業(yè)發(fā)展可謂一日千里，對(duì)建筑施工技術(shù)的要求也不斷提高，剪力墻是建筑的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，為了保證施工質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，進(jìn)而提高技術(shù)水平，保證建筑質(zhì)量。


北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司專注于混凝土回彈增強(qiáng)劑,混凝土表面增強(qiáng)劑價(jià)格,混凝土回彈不合格,地面空鼓修復(fù),路面裂縫修補(bǔ),混凝土色差修復(fù)劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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