機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域,可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。
法拉*隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點,廣泛應(yīng)用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網(wǎng)以及weixing通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過程中,國內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測來完成成品的品質(zhì)控制,而人工檢測存在著很大的缺點,人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性,無法保證**的檢測正確率。且很多檢測任務(wù)都是重復(fù)簡單、枯燥、機械的動作,由工人來完成對人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。
在面對國內(nèi)勞動力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀、對隔離器產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高和訂單供不應(yīng)求的挑戰(zhàn),振皓科技研究設(shè)計自由空間法拉*隔離器產(chǎn)品品質(zhì)自動化檢測設(shè)備,替代人工檢測,降低生產(chǎn)成本,進而提高公司的市場競爭力。
法拉*隔離器檢測設(shè)備性能:
·外封管外觀檢測系統(tǒng):實現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測、外封管上端面膠痕檢測。
·通光鏡片檢測系統(tǒng):實現(xiàn)通光鏡片崩口檢測、崩邊檢測、灰塵檢測、麻點檢測、劃痕檢測、膠水痕跡檢測,以及其他不良特征檢測。
·檢測精度:按照缺陷寬度或面積大小可以設(shè)定多個精度檔次,各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。
·缺陷統(tǒng)計:缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實時地記錄進數(shù)據(jù)庫中,并可以直接打印。
·自動分揀:通過工業(yè)機械手實現(xiàn)自動分揀良品與不良品。
·報Jing系統(tǒng):缺陷檢出以后,報Jing燈會在0.1 秒之內(nèi)閃爍,并發(fā)出報Jing。
·設(shè)備維護:設(shè)備一年免費維修。
法拉*隔離器檢測優(yōu)點:
1、非接觸測量,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。
2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴展了人眼的視覺范圍。
3、長時間穩(wěn)定工作,人類難以長時間對同一對象進行觀察,而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。
4、利用了機器視覺解決方案,可以節(jié)省大量勞動力資源,為公司帶來可觀利益
臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等
詞條
詞條說明
觸摸屏玻璃基板檢測,觸摸屏玻璃基板外觀不良檢測設(shè)備
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,在20世紀90年代初,出現(xiàn)了一種新的人機交互作用技術(shù)一一觸摸屏技術(shù)。利用這種技術(shù),使用者只要用手指輕輕地觸碰電子產(chǎn)品的顯示屏上的圖符或者文字就能實現(xiàn)對主機的操控,這樣不僅擺脫了鍵盤和鼠標,而且使人機交互較為直截了當。因此,觸摸屏技術(shù)已經(jīng)成為當前簡便的人機交流的輸入設(shè)備。它賦予了多媒體以嶄新的面貌,是較富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。隨著筆記本電腦、手機、平板電腦等對觸摸屏需求的
制造業(yè)用工缺口增大 倒逼企業(yè)技術(shù)革新
元宵節(jié)后,外來求職人員開始大量涌入蘇城。目前當?shù)仄髽I(yè)返崗率較高,但制造業(yè)崗位較缺人手,汽車制造、電子機械等行業(yè)企業(yè)需求人數(shù)要**平均水平。 蘇州市就管中心相關(guān)負責(zé)人表示,該市整體的用工規(guī)模已處于高位,用工總量趨于穩(wěn)定。電子電器、汽車制造、機械設(shè)備等行業(yè)存在用工缺口,技術(shù)工的需求要多于往年。據(jù)去年底的調(diào)查,該市企業(yè)平均月薪為3130.1元,比2012年底增長8.5%,而具有技能水平的工人薪酬要**
機器視覺檢測設(shè)備,自動化機器視覺檢測設(shè)備,可代替人工
機器視覺檢測系統(tǒng)是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑,堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機器眼睛”。其較大優(yōu)點為:可實現(xiàn)非接觸測量;可適用于非可見光譜段,較大限度減少人為因素造成的誤差;可長時間地執(zhí)行觀測、分析與識別任務(wù)。正是由于機器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動化的程度,因而機器視覺系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,已
自動化檢測設(shè)備,非標自動化設(shè)備,臺州自動化檢測設(shè)備
現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
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