金屬表面檢測項(xiàng)目
·金屬圓環(huán)表面是否有污點(diǎn)
·金屬圓環(huán)的內(nèi)外圓尺寸是否**差
·金屬內(nèi)外圓的同心度是否達(dá)標(biāo)
金屬表面檢測系統(tǒng)參數(shù)
·可實(shí)時(shí)檢測,較快檢測速度可達(dá)5個(gè)/秒
·尺寸精度,0.02mm以內(nèi)
·污點(diǎn)檢測精度,**檢測
金屬表面檢測系統(tǒng)功能
·精度設(shè)定:按著缺陷面積大小可以設(shè)定多個(gè)精度檔次,各個(gè)精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。
·報(bào)jing:檢測到缺陷后,報(bào)jing燈會(huì)在0.1 秒之內(nèi)閃爍,并發(fā)出報(bào)jing的聲音。
·統(tǒng)計(jì)功能:缺陷的尺寸、坐標(biāo)、截圖、時(shí)間等信息實(shí)時(shí)地保存到數(shù)據(jù)文件中。 系統(tǒng)可以自動(dòng)生成缺陷的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以圖形形式來形象地 表示缺陷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并可以直接打印。
·不良特征庫查詢:可按每個(gè)生產(chǎn)批次設(shè)定實(shí)時(shí)抓取不同的缺陷特征,按不同的缺陷特征類型匯總不良特征庫,以便為改進(jìn)生產(chǎn)工藝做數(shù)據(jù)支撐。
·設(shè)備維護(hù):光源可以自動(dòng)檢測,如果發(fā)生光源老化等問題發(fā)生,系統(tǒng)可以發(fā)出報(bào)jing; 光源可以簡單拆卸安裝; 一年免費(fèi)維修。
臺州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等
詞條
詞條說明
IR/AR濾光片檢測,AR鍍膜濾光片檢測設(shè)備,IR濾光片檢測機(jī)
自動(dòng)化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中,涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用,視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測圖象,并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進(jìn)行處理,從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值,并由此實(shí)現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能,然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程
轉(zhuǎn)子缺陷檢測,轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測設(shè)備,缺陷自動(dòng)檢測
近年來,隨著技術(shù)水平提高,對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高,由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大,而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機(jī)的,目前企業(yè)通常采用人工目測的方法來完成此項(xiàng)工作,不僅用工量大、效率低,且漏檢率高,影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量,常有用戶退換的事情發(fā)生,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且給用戶帶來負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺檢測技術(shù)做非接觸檢測,是解決這一問題的較好途徑。 基于CCD圖像識別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表
如今產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越受到重視,對產(chǎn)品質(zhì)量的檢測是關(guān)系人們身體健康的前提,所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場。機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決這一問題的一個(gè)有效可行的措施,其利用高**的科技技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測,滿足企業(yè)對產(chǎn)品的檢測要求。本產(chǎn)品針對實(shí)際拋光鋼薄片生產(chǎn)線上存在的問題及要求,運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)加以分析解決,達(dá)到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測設(shè)備。拋光鋼薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作
產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人/設(shè)備自動(dòng)化
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)
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