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時(shí)間：2022-02-12作者：永康市國海自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：216

       攪拌摩擦焊(Friction Stir Welding，簡稱FSW)是英國焊接研究所(The Welding Institute)**焊接技術(shù)于1991年發(fā)明。除了普通摩擦焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)外，攪拌摩擦焊還可以連接各種接頭形式和不同的焊接位置。挪威已經(jīng)建立了世界上**個(gè)可焊接厚度為3-15的攪拌摩擦焊商業(yè)設(shè)備mm、尺寸6×16的Al船板；1998年，波音的空間和防御實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了一些火箭部件的混合摩擦焊接技術(shù)；麥道也用這種技術(shù)來制造Delta推進(jìn)劑儲(chǔ)罐運(yùn)載火箭。

本期小編將帶您了解攪拌摩擦焊的方法、工藝和特點(diǎn)。

攪拌摩擦焊原理

攪拌摩擦焊接方法與傳統(tǒng)的摩擦焊接相同。攪拌摩擦焊也使用摩擦熱和塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于，攪拌摩擦焊接過程是一個(gè)圓柱體或其他形狀（如螺紋圓柱體）的攪拌針(welding pin)延伸到工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)與焊接工件的材料摩擦，從而提高連接部件的材料溫度并軟化。同時(shí)，攪拌和摩擦材料以完成焊接。在焊接過程中，工件應(yīng)剛性固定在背墊上，焊頭邊緣高速旋轉(zhuǎn)，邊緣工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。焊頭的**部分延伸到材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌。焊頭肩部與工件表面摩擦熱，防止塑料材料溢出，去除表面氧化膜。

在焊接過程中，攪拌針同時(shí)進(jìn)入工件接縫，旋轉(zhuǎn)攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前的材料強(qiáng)塑性變形，然后隨著焊頭的移動(dòng)，高塑性變形材料逐漸沉積在攪拌頭后面，形成攪拌摩擦焊縫。

攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求不高。較基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。即使是銑床也能簡單地滿足小平板對(duì)接焊的要求。然而，焊接設(shè)備和夾具的剛度較其重要。攪拌頭一般由工具鋼制成，焊頭長度一般略短于要求的焊接深度。應(yīng)指出，攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下勺孔。通常，勺孔可以切除或用其他焊接方法密封。針對(duì)勺孔問題，伸縮式攪拌頭研發(fā)成功，焊接后不會(huì)留下勺孔。

攪拌摩擦焊的特點(diǎn)

攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)：

與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，混合摩擦焊具有**、無氣泡、無飛濺、無焊絲、無保護(hù)氣體、焊縫顆粒小、殘余應(yīng)力小、變形小等優(yōu)點(diǎn)，可焊接高強(qiáng)度鋁合金、鎂合金等熔化焊接有色金屬，非常適合航空高強(qiáng)度鋁合金和鋁鋰合金材料的焊接維修。

攪拌摩擦焊的缺點(diǎn)：

攪拌摩擦焊也有一定的缺點(diǎn)：焊接工件必須剛性固定，底板應(yīng)在反面，焊接探頭形成鍵孔，難以修復(fù)：工具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)和機(jī)械性能數(shù)據(jù)僅在有限的合金范圍內(nèi)：在某些情況下，如腐蝕性能、殘余應(yīng)力和變形等特殊領(lǐng)域，性能需要進(jìn)一步提高才能實(shí)際應(yīng)用。單道連接板時(shí)，焊接速度不是很高，攪拌頭磨損消耗太快。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
永康市國海自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于摩擦焊,連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī),摩擦焊機(jī),金屬摩擦焊機(jī),旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī),金屬摩擦焊設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 摩擦焊接技術(shù)特點(diǎn)介紹

  焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。摩擦焊接技術(shù)采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，成為日益重要的加工工藝方法。接下來摩擦焊接小編就來為大家簡單介紹一下摩擦焊接技術(shù)特點(diǎn)，快來和小編一起看一看吧。一：固態(tài)焊接摩擦焊接過程中，被焊材料通常不熔化，

• 摩擦焊

  摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般**熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在**鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)

• 摩擦焊接廠家

  1、自動(dòng)化大批量生產(chǎn)摩擦焊接，特別是旋轉(zhuǎn)摩擦焊接，允許大量生產(chǎn)，以幫助您較有效地制造零件。從轉(zhuǎn)向部件到凸輪軸和U形接頭，摩擦焊接可以完成您所需要的，當(dāng)您需要它時(shí)。由于摩擦焊接機(jī)可以自動(dòng)化，該技術(shù)可以無縫地集成到生產(chǎn)單元中。這進(jìn)一步減少了產(chǎn)生該部件的整個(gè)循環(huán)時(shí)間。2、一致性零件每次都以相同的方式制造，所以摩擦焊接件總是具有相同的高質(zhì)量。摩擦焊機(jī)比傳統(tǒng)的焊接技術(shù)較可靠，所以汽車制造商不必?fù)?dān)心昂貴的停機(jī)

• 摩擦焊與激光焊有什么區(qū)別？

  采用焊件表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后快速**鍛，完成焊接的壓焊方法稱為摩擦焊。焊接過程：1)焊件相對(duì)運(yùn)動(dòng)；2)兩個(gè)焊件之間的端面接觸產(chǎn)生摩擦熱；3)當(dāng)截面達(dá)到熱塑性狀態(tài)時(shí)，**段應(yīng)迅速施壓完成焊接。優(yōu)點(diǎn)焊接生產(chǎn)率**閃光焊接~6倍；焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高；加工費(fèi)用低，省電，焊件*特殊清理；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，操作簡單；無火花，弧光及有害氣體。缺點(diǎn)投資大；非圓截面焊接困難