6ES7331-7KF02-0AB0西門子模塊
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SIMATIC S7-300,模擬輸入 SM 331,電位隔離, 8 模擬輸入,分辨率 9/12/14 位, U/I/熱電偶/電阻, 報警,診斷,1個 20針 拔/插利用 的背板總線
PLC產(chǎn)生、發(fā)展的條件及其給工業(yè)控制帶來的變化
隨著計算機控制技術(shù)的不斷發(fā)展,可編程控制器的應用已廣泛普及,成為自動化技術(shù)的重要組成??删幊炭刂破鬏^先出現(xiàn)在美國,1968年,美國的汽車制造公司通用汽車公司(GM)提出了研制一種新型控制器的要求,并從用戶角度提出新一代控制器應具備以下**條件:
(1)編程簡單,可在現(xiàn)場修改程序;
(2)維護方便,較好是插件式;
(3)可靠性**繼電器控制柜;
(4)體積小于繼電器控制柜;
(5)可將數(shù)據(jù)直接送入管理計算機;
(6)在成本上可與繼電器控制柜競爭;
(7)輸入可以是交流115V(即用美國的電網(wǎng)電壓);
(8)輸出為交流115V、2A以上,能直接驅(qū)動電磁閥;
(9)在擴展時,原有系統(tǒng)只需要很小的變更;
(10)用戶程序存儲器容量至少能擴展到4KB。
條件提出后,立即引起了開發(fā)熱潮。1969年,美國數(shù)字設備公司(DEC)研制出了世界上**臺可編程序控制器,并應用于通用汽車公司的生產(chǎn)線上。當時叫可編程邏輯控制器PLC(Programmable Logic Controller),目的是用來取代繼電器,以執(zhí)行邏輯判斷、計時、計數(shù)等順序控制功能。緊接著,美國MODICON公司也開發(fā)出同名的控制器,1971年,日本從美國引進了這項新技術(shù),很快研制成了日本**臺可編程控制器。1973年,西歐國家也研制出他們的**臺可編程控制器。
隨著半導體技術(shù),尤其是微處理器和微型計算機技術(shù)的發(fā)展,到70年代中期以后,特別是進入80年代以來,PLC已廣泛地使用16位甚至32位微處理器作為*處理器,輸入輸出模塊和外圍電路也都采用了中、大規(guī)模甚至**大規(guī)模的集成電路,使PLC在概念、設計、性能價格比以及應用方面都有了新的突破。這時的PLC已不僅僅是邏輯判斷功能,還同時具有數(shù)據(jù)處理、PID調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)通信功能,稱之為可編程序控制器(Programmable Controller)較為合適,簡稱為PC,但為了與個人計算機(Persona1 Computer)的簡稱PC相區(qū)別,一般仍將它簡稱為PLC(Programmable Logic Controller)。
PLC是微機技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,其基本設計思想是把計算機功能完善、靈活、通用等優(yōu)點和繼電器控制系統(tǒng)的簡單易懂、操作方便、價格便宜等優(yōu)點結(jié)合起來,控制器的硬件是標準的、通用的。根據(jù)實際應用對象,將控制內(nèi)容編成軟件寫入控制器的用戶程序存儲器內(nèi)。繼電器控制系統(tǒng)已有上**歷史,它是用弱電信號控制強電系統(tǒng)的控制方法,在復雜的繼電器控制系統(tǒng)中,故障的查找和排除困難,花費時間長,嚴重地影響工業(yè)生產(chǎn)。在工藝要求發(fā)生變化的情況下,控制柜內(nèi)的元件和接線需要作相應的變動,改造工期長、費用高,以至于用戶寧愿另外制作一臺新的控制柜。而PLC克服了繼電器-接觸器控制系統(tǒng)中機械觸點的接線復雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點,充分利用微處理器的優(yōu)點,并將控制器和被控對象方便的連接起來。由于PLC是由微處理器、存儲器和外圍器件組成,所以應屬于工業(yè)控制計算機中的一類。
對用戶來說,可編程控制器是一種無觸點設備,改變程序即可改變生產(chǎn)工藝,因此如果在初步設計階段就選用可編程控制器,可以使得設計和調(diào)試變得簡單容易。從制造生產(chǎn)可編程控制器的廠商角度看,在制造階段不需要根據(jù)用戶的訂貨要求專門設計控制器,適合批量生產(chǎn)。由于這些特點,可編程控制器問世以后很快受到工業(yè)控制界的歡迎,并得到迅速的發(fā)展。目前,可編程控制器已成為工廠自動化的強有力工具,得到了廣泛的應用。
我國從1974年也開始研制可編程序控制器,1977年開始工業(yè)應用。目前它已經(jīng)大量地應用在樓宇自動化、家庭自動化、商業(yè)、公用事業(yè)、測試設備和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,并涌現(xiàn)出大批應用可編程序控制器的新型設備。掌握可編程序控制器的工作原理,具備設計、調(diào)試和維護可編程序控制器控制系統(tǒng)的能力,已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)對電氣技術(shù)人員和工科學生的基本要求。
詞條
詞條說明
西門子PLC模塊一級授權(quán)代理商西門子PLC模塊一級授權(quán)代理商西門子PLC模塊一級授權(quán)代理商一般來說,工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境都比較惡劣。例如,現(xiàn)場的各種動力線會通過電磁耦合產(chǎn)生干擾;電焊機、火焰切割機和中動機會產(chǎn)生高頻火花電流造成干擾;高速電子開關(guān)的接通和關(guān)斷將產(chǎn)生高次諧波,從而形成高頻干擾;大功率機械設備的啟停、負載的變化將引起電網(wǎng)電壓的波動,產(chǎn)生低頻干擾,這些干擾都會通過與現(xiàn)場設備相連的電纜引入可編程控
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慶陽SIEMENS西門子PLC模塊代理商PLC系統(tǒng)故障診斷的方法在PLC控制系統(tǒng)中,如果環(huán)境過于惡劣或安裝使用不當,會降低系統(tǒng)的可靠性。在引起PLC的常見故障中,主要分為功能性故障和硬件故障兩大類,其中硬件部分的故障要占到8O% 以上。雖然我們不能完全控制故障的原因,但我們可以通過日常檢查和定期維護來各種隱患,將故障率降至低。輕故障可能造成設備停機,影響產(chǎn)量;重則可能造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。如果
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