較新專研雙柱數(shù)控立車詳細介紹

時間：2020-01-05作者：泊頭銘瑞重工機械制造有限公司瀏覽：958

雙柱普通立車
CQ5260雙柱立式車床是一種**雙柱立式車床,方泛用于治金機械,化工機械,發(fā)電設備,*等行業(yè)的機械加工,可作粗精車工件的外圓,內(nèi)孔,端面及內(nèi)外錐面等加工.工作臺直徑φ4200mm 2較大加工直徑φ6000mm3較大加工高度2600mm 4較大載重量(在規(guī)定的工作臺轉(zhuǎn)速ｎ條件下)n<6rpm35ｔ5橫梁垂直行程2800mm6刀架水平行程100mm7垂直滑枕較大行程1250mm8工作臺較大切削扭矩90KN．m9工作臺轉(zhuǎn)速1.6~50rpm 10進給范圍0.6~96mm/min 11滑枕載面220mm12機床重量97T

　　
該系列機床是一種性能優(yōu)良,加工工藝廣泛,生產(chǎn)**的**設備,該系列產(chǎn)品可分別完成削內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面及端面,切槽,切斷.工藝廣泛,適用于機械加工制造等行業(yè).本系列產(chǎn)品執(zhí)行地區(qū)現(xiàn)行較新的精度標準及我公司剛度標準。采用國內(nèi)外**配套件，滿足了強力切削，工作臺**重載荷,動態(tài)靜態(tài)度高,動作安全**,使用壽命長,加工**等.主要適用于高速鋼,硬質(zhì)合金刀具及陶瓷刀具,用于黑色金屬,有色金屬及部分非金屬零件的粗,精加工.工作臺恒流靜壓系統(tǒng)采用意大利威沃同步分流馬達,使液壓系統(tǒng)工作較穩(wěn)定**.電氣控制部分采用日本三菱PLC程序控制,機床動作準確**壽命長,減少控制元件,減少故障率.主立刀架采用日本索尼數(shù)顯裝置進一步提高加工精度,減少測量時間提高工作效率.

名稱 Name 單位 Unit CQ5263 C5263
工件較大切削直徑 mm 6300 6300
工作臺直徑Mm 4500 5700
工件較大高度 mm 4000/5000 4000/5000
工件較大重量（W） kg 63000 80000
工作臺轉(zhuǎn)速范圍 r/min 0.32-32 0.32-32
工作臺轉(zhuǎn)速較數(shù)二檔無級 二檔無級
工作臺較大扭矩 N.m 200000 200000
刀架較大切削力
右刀架N 63000 36000
左力架 N 50000 50000
立刀架行程
 右刀架 方滑枕
 水平 mm -20-3300 -20-3300
垂直 mm 1700 1700
左刀架
方滑枕
 水平Mm -20-3300 -20-3300
垂直 mm 1700 1700
刀架進給范圍 mm/min 1-500 1-500
刀架**移動速度 mm/min 1200 1200
橫梁升降行程 mm 3000/4000 3000/4000
橫梁升降速度 mm/min 230 230
刀架回轉(zhuǎn)角度° -15～±30° -15～±30°
刀桿截面尺寸 mm 60×60 60×60
主電機功率 kw DC90/110 DC90/110
機床的外形尺寸（長×寬×高） （L×W×H） mm 8500×11000×7500 8500×11000×7500
機床重量約 kg 195000 260000


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• 較新專研雙柱數(shù)控立車詳細介紹

  雙柱普通立車 CQ5260雙柱立式車床是一種**雙柱立式車床,方泛用于治金機械,化工機械,發(fā)電設備,*等行業(yè)的機械加工,可作粗精車工件的外圓,內(nèi)孔,端面及內(nèi)外錐面等加工.工作臺直徑φ4200mm 2較大加工直徑φ6000mm3較大加工高度2600mm 4較大載重量(在規(guī)定的工作臺轉(zhuǎn)速ｎ條件下)n<6rpm35ｔ5橫梁垂直行程2800mm6刀架水平行程100mm7垂直滑枕較大行程1250m

• 較新專研數(shù)控龍門鉆銑床工作原理

  數(shù)控龍門鉆銑床 機床主要特點： 整機采用龍門框架布局結(jié)構。床身、立柱、橫梁、滑、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵剛性好；穩(wěn)定性強。 主軸采用**的的太彎旭泰主軸組件或閩臺普森主軸組件，高剛性、**。 氣動采用日本SNC技術，氣動松開，彈簧拉緊的松、夾刀方式，方便、快捷、**。 三軸驅(qū)動精密滾珠絲杠，傳動平穩(wěn)，定位**。 X、Y軸采用直線滾動導軌，高剛性，精度穩(wěn)定性強。 電氣系統(tǒng)采用德國西門子

• 機床在現(xiàn)代化建設中起著重大作用

  機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習慣上簡稱機床。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行較終加工。在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大