巴氏合金與內(nèi)襯直接與軸頸配合使用,相互間有摩擦,而且還要承受交變載荷和沖擊載荷的作用。由于軸是機(jī)器上的重要零件,其制造工藝復(fù)雜,成本高,更換困難,為確保軸受到較小的磨損,軸瓦的硬度應(yīng)比軸頸低得多,必要時可更換被磨損的軸瓦而繼續(xù)使用軸。
巴氏合金應(yīng)有足夠的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞性能;良好的減摩性(摩擦因數(shù)要?。?;良好的儲備潤滑油的功能;良好的磨合性;良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性;良好的工藝性能;使之制造容易,價格便宜。一種材料無法同時滿足上述性能要求,可將巴氏合金用鑄造的方法鑲鑄在08鋼的軸瓦上,制成雙金屬軸承。
巴氏合金材料是制造軸瓦、軸套等零件的材料,這些零件是直接與軸或軸頸配合的摩擦偶件,滑動軸承材料必須具有良好的減摩性、耐磨性、嵌藏性、順應(yīng)性、耐腐蝕性及足夠的承載能力,以減小摩擦磨損,延長軸承的使用壽命。軸瓦用減摩性良好的滑動軸承材料制造,包括金屬材料(如銅合金、鋁合金和巴氏合金等)和非金屬材料(如塑料、石墨、橡膠和木材等)。有些減摩性較好的金屬材料強(qiáng)度低(如巴氏合金),只在材料強(qiáng)度較高的軸瓦表面上澆鑄一層,稱為軸承襯。支撐軸承襯的部分稱為軸承襯背,常用軟鋼、鑄鐵或青銅制造。為進(jìn)一步改善軸承襯表面性能,可在其表面鍍上減摩性較好的薄層金屬(如銦)。這樣由多層不同金屬材料制造的軸瓦稱為多層金屬軸瓦。內(nèi)孔形狀基本不受軸承座孔形狀影響的軸瓦稱為厚壁軸瓦;內(nèi)孔形狀主要取決于軸承座孔形狀的軸瓦稱為薄壁軸瓦。在內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)等大批量生產(chǎn)的機(jī)器中廣泛采用薄壁軸瓦。
抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度、耐磨性、磨合性、防止與軸頸黏附的摩擦相容性、補(bǔ)償滑動表面初始配合不良的順應(yīng)性、容許硬質(zhì)顆粒嵌藏以減輕軸頸刮傷的嵌入性、導(dǎo)熱性、耐蝕性、加工工藝性、價格等。
河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司專注于巴氏合金,錫基合金,鉛基合金等
詞條
詞條說明
鉛基軸承合金巴氏合金它是以鉛為基體元素加入錫、銻、銅等元素組成的合金,它也是一種軟基體硬質(zhì)點類型的軸承合金。加入錫能形成SnSb硬質(zhì)點,并能大量溶入鉛中而強(qiáng)化基體,故可提高鉛基合金的強(qiáng)度和耐磨性。加銅可形成Cu2Sb硬質(zhì)點,并防止比密度偏析。 鉛基軸承合金的強(qiáng)度、塑性、韌性及導(dǎo)熱性、耐蝕性均較錫基合金低,且摩擦因數(shù)較大,不適于制造在劇烈振動或沖擊條件下工作的軸承。但其價格便宜,故在工作中仍得到廣
滑動軸承(軸瓦、軸套、滑塊托瓦)承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)、吸震減震無噪聲等優(yōu)點,現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī) 球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐.滑動軸承(軸瓦、軸套、滑塊托瓦)承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)、吸震減震無噪聲等優(yōu)點,現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī) 球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐,為了改善滑動軸承(軸瓦、托瓦)表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料
巴氏合金推力瓦來圖來樣訂制舊樣翻新全新制作 推力瓦是立式水輪發(fā)電機(jī)組安全運行的關(guān)鍵設(shè)備,其健康狀況直接影響著推力軸承的滑動特性。鏡板與推力瓦配合構(gòu)成動壓油膜潤滑、承受軸向荷載的結(jié)構(gòu)部件,起到承受整臺機(jī)組轉(zhuǎn)動部份的重量和水推力的作用。推力瓦巴氏合金涂層采用澆鑄方式,容易出現(xiàn)氣孔、未熔合、脫殼等缺陷。輝銳發(fā)明了采用激光熔覆技術(shù)在鋼坯表面重新熔覆一層無缺陷、結(jié)合強(qiáng)度高的巴氏合金層工藝方法。激光修復(fù)后的推
球磨機(jī)巴氏合金錫基合金軸瓦加工鑄造球磨機(jī)滑動軸承軸瓦澆鑄與修理。球磨機(jī)烏金瓦巴氏合金(zhchsnsb11-6)的澆鋳。準(zhǔn)備的工具有1.熔爐,用石墨坩堝熔化巴氏合金;2.搪錫爐;3.預(yù)熱爐,澆鋳前將已經(jīng)搪錫的軸瓦進(jìn)行加熱到合適的溫度。軸承合金的澆鋳分以下的方法和步驟:1.清理軸瓦:(注:堿性劑去油污,酸性劑去氧化物。)軸瓦上的氧化皮,污垢可以用砂紙,鋼絲刷或噴砂的方法除去。軸瓦有油污時,可把軸瓦放
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