鈑金是一個(gè)很寬的技術(shù),常見(jiàn)的產(chǎn)品,汽車外殼,控制盒設(shè)計(jì)、電腦機(jī)箱,這些都是鈑金類產(chǎn)品。
那么如果想應(yīng)用在電腦主機(jī)箱上的外殼上,散熱小孔應(yīng)如何加工呢?
接下來(lái)小編為您介紹常用小孔加工方法。
鈑金散熱小孔加工方法介紹
對(duì)于鈑金加工中的圓孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:
1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的話,則可以采用等離子切割。
2、普通的氣割或者是線切割。如果準(zhǔn)確度要求比較高的話,是不建議采用,因?yàn)橛锌赡苓_(dá)不到加工要求。
3、進(jìn)行沖孔操作,不過(guò)一般是在量多的情況下使用,因?yàn)橐M(jìn)行開(kāi)模。
所以,如果是單件或是小批量生產(chǎn)的話,那么是不節(jié)約的,
所以在這種情況下,是不會(huì)來(lái)使用的,并且也不建議使用。
以上就是小編今天與您分享的關(guān)于鈑金的散熱小孔應(yīng)如何加工,鈑金小孔的加工方法介紹,希望對(duì)您有所幫助。
編輯精選內(nèi)容:
激光打孔與常規(guī)打孔手段相比,具有哪些優(yōu)點(diǎn)
詞條
詞條說(shuō)明
激光打孔是根據(jù)高功率、短期內(nèi)滯留(小于光纖激光切割)的脈沖熱原開(kāi)展開(kāi)洞的激光切割加工技術(shù)性。直徑的產(chǎn)生可以根據(jù)單脈沖或多脈沖完成。在鉆孔全過(guò)程中,較先應(yīng)用開(kāi)洞方式制取充足限度的小圓孔,進(jìn)而使后面的激光切割全過(guò)程從此地逐漸工作。打孔或透過(guò)全過(guò)程必須具備高峰期值輸出功率的可反復(fù)脈沖激光束,與此同時(shí)相互配合較高的標(biāo)準(zhǔn)氣壓來(lái)完成,產(chǎn)品工件透過(guò)以后,激光束根據(jù)較高值輸出功率減少乃至變化為無(wú)脈沖方式完成激光切
銅管小孔加工用什么設(shè)備??????在銅管上打微孔是不難的!激光打孔機(jī)就可以銅管打直徑上做小孔加工較好用的方法是激光打孔。激光打孔過(guò)程就是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過(guò)程,它是由激光光束特性(包括激光的波長(zhǎng)、脈沖寬度、光束發(fā)散角、聚焦?fàn)顟B(tài)等)和物質(zhì)的諸多熱物理特性決定的。利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。激光
【激光打孔】激光切割技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向
激光切割技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向在加工工業(yè)操作的過(guò)程中,激光切割是一種使用較為頻繁,應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。在加工領(lǐng)域中,其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來(lái)完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法,激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點(diǎn)被大面積的應(yīng)用,與此同時(shí),對(duì)于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作,在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下,不僅不需要應(yīng)用磨具,同時(shí)還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多容易加工。例如,在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí),從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。
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