塑料制品何以代替金屬？

時間：2024-08-12

塑料制品是現(xiàn)代材料的代表。塑料制品常用的原料大部分是PE、PP、PVC、 PS、ABS。隨著科技的進步，大量對現(xiàn)有的塑料進行改性，以制造適用的塑料新材料，現(xiàn)已合成并應(yīng)用在工業(yè)上的塑料百余種?！耙运艽摗?、“以塑代木”的趨勢越來越盛，在幾乎所有行業(yè)中，塑料制品的應(yīng)用越發(fā)廣泛。

用途分類

通過用途一般將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。

1.通用塑料

通用塑料在日常生活中是常見的。包含聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚(PVC)、聚苯乙烯(PS)、-丁二烯-苯乙烯共聚合物（ABS）。通用塑料通常具有良好的成型工藝性，可選用多種成型工藝制成用途多樣的產(chǎn)品，包括塑料袋、保鮮膜、飯盒、家具、電器等。

2.工程塑料

工程塑料是指可用作工程材料和代替金屬制造及其零部件等的塑料。與通用塑料相比，工程塑料能夠接受強的外力作用，且具有良好的機械性能，耐高溫，耐低溫，尺寸穩(wěn)定性好，能夠滿足高的使用要求。

通常說的“以塑代鋼”、“以塑代木”，多指工程塑料類，常應(yīng)用于電子電器、汽車·、、辦公設(shè)備、機械、航空航天等領(lǐng)域。

3.特種塑料

一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。

詞條
詞條說明
哪些因素會影響吹塑加工的效果？
吹塑加工的產(chǎn)品適用范圍非常廣泛，例如玩具行業(yè)，包裝行業(yè)，電器行業(yè)和其他的工業(yè)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，在吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是考慮的。1.合模線的位置。在吹塑加工的開模具前需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題。2.制品斜度。吹塑加工時平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟
注塑成型的完整過程
添充是所有注塑加工循環(huán)系統(tǒng)的第一步。時間從模具關(guān)掉逐漸，直至模具腔添充約95%。本質(zhì)上，填充時間越少，成形率越大，可事實上，成形時間或注塑加工速率遭受很多環(huán)境的影響。添充?？焖偬沓鋾r剪切率高，塑膠因為裁切變軟，黏度減少，減少總體壓損；部分黏度加溫會使得干固層的厚度變軟。因而，在流量監(jiān)控環(huán)節(jié)，添充個人行為通常在于待添充體積。換句話說，在流量監(jiān)控環(huán)節(jié)，因為快速添充，溶體的裁切變軟實際效果通常非常大，而
怎樣控制沖壓加工的材料利用率？
對于大批量沖壓加工來說，提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個百分點，那么沖壓加工的生產(chǎn)成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率，要從工藝方案制定、模具圖會簽及模具的預(yù)驗收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開發(fā)中，應(yīng)把材料利用率指標(biāo)作為一項重要的參數(shù)提出來，從模具設(shè)計制造源頭上減少材料的消耗，避免或減少出現(xiàn)問題后再去補救的情況，這將有利于沖壓加工成本的控制。關(guān)于沖壓加工的材料利用
POM注塑加工工藝匯總！
POM有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM的注塑加工過程需要注意以下這幾點：1、注塑加工前的塑料處理POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。2、注塑加工的模具及澆口設(shè)計模具溫度一般控制在80-90℃，流道直徑3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定。3、注塑加工的熔膠速度可用空射法量度：P