陶瓷齒輪泵TTP新品上市
陶瓷齒輪泵TTP,我們從齒輪泵的材質(zhì),齒輪泵的齒輪磨損,齒輪泵的潤滑等方面分析。
**,隨著齒輪泵用途的日益擴(kuò)大,齒輪的材質(zhì)多種多樣,陶瓷齒輪應(yīng)運(yùn)而生,其目標(biāo)是能夠承受高溫、非油環(huán)境或者干燥狀態(tài)。在高溫下,陶瓷材料較**優(yōu)點(diǎn)是具有強(qiáng)度安定性,而且還不容易產(chǎn)生膠合,甚至在非油或干燥環(huán)境也是如此,還有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力。采用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷,生產(chǎn)的陶瓷齒輪正向重載、高速、**和**等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)**。
其次,陶瓷齒輪泵制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究齒輪損傷的機(jī)理,這是建立**的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的陶瓷齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究陶瓷齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行陶瓷齒輪修形,以改善陶瓷齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大陶瓷齒輪的接觸面積,從而提陶瓷齒輪輪的承載能力。
最后,陶瓷齒輪泵,摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是陶瓷齒輪的基礎(chǔ)性工作,彈性流體動(dòng)壓潤滑采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤胼^壓添加劑,不僅可提高陶瓷齒輪齒面的承載能力,而且也能提高傳動(dòng)效率。
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天津天誠泵業(yè)生產(chǎn)齒輪泵,陶瓷齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,圓弧齒輪泵,高溫齒輪泵,保溫齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵,高粘度齒輪泵,熔體齒輪泵等。隨著齒輪用途的日益擴(kuò)大,對(duì)陶瓷齒輪寄予較高的期望,其遠(yuǎn)大目標(biāo)是能夠承受高溫、非油環(huán)境或者干燥狀態(tài)。在高溫下,陶瓷材料較**優(yōu)點(diǎn)是具有強(qiáng)度安定性,而且還不容易產(chǎn)生膠合,甚至在非油或干燥環(huán)境也是如此,還有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力。制造業(yè)傳統(tǒng)齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。采用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷生產(chǎn)的陶瓷齒輪正向重載、高速、**和**等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)**。
陶瓷齒輪制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立**的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的陶瓷齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究陶瓷齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行陶瓷齒輪修形,以改善陶瓷齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大陶瓷齒輪的接觸面積,從而提陶瓷齒輪輪的承載能力。
摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是陶瓷齒輪的基礎(chǔ)性工作,彈性流體動(dòng)壓潤滑采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤胼^壓添加劑,不僅可提高陶瓷齒輪齒面的承載能力,而且也能提高傳動(dòng)效率。
隨著齒輪用途的日益擴(kuò)大,對(duì)陶瓷齒輪寄予較高的期望,其遠(yuǎn)大目標(biāo)是能夠承受高溫、非油環(huán)境或者干燥狀態(tài)。在高溫下,陶瓷材料較**優(yōu)點(diǎn)是具有強(qiáng)度安定性,而且還不容易產(chǎn)生膠合,甚至在非油或干燥環(huán)境也是如此,還有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力。制造業(yè)傳統(tǒng)齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。采用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷生產(chǎn)的陶瓷齒輪正向重載、高速、**和**等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)**。
陶瓷齒輪制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立**的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的陶瓷齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究陶瓷齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行陶瓷齒輪修形,以改善陶瓷齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大陶瓷齒輪的接觸面積,從而提陶瓷齒輪輪的承載能力。
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隨著齒輪用途的日益擴(kuò)大,對(duì)陶瓷齒輪寄予較高的期望,其遠(yuǎn)大目標(biāo)是能夠承受高溫、非油環(huán)境或者干燥狀態(tài)。在高溫下,陶瓷材料較**優(yōu)點(diǎn)是具有強(qiáng)度安定性,而且還不容易產(chǎn)生膠合,甚至在非油或干燥環(huán)境也是如此,還有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力。制造業(yè)傳統(tǒng)齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。采用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷生產(chǎn)的陶瓷齒輪正向重載、高速、**和**等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)**。
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