螺旋板式換熱器選型時(shí)的方法

時(shí)間：2021-07-30作者：蘇州優(yōu)卡達(dá)節(jié)能科技有限公司瀏覽：105

螺旋板式換熱器具有體積小、設(shè)備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn),適用干液-液、氣一液、氣一氣對(duì)流傳熱,蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工、石油、醫(yī)藥、機(jī)械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè).下面就讓吉林螺旋板式換熱器廠家的小編帶大家一起來看看關(guān)于選型時(shí)的一些問題.

螺旋板式換熱器選型時(shí),一般是采用哪種方法來進(jìn)行的?

吉林螺旋板式換熱器廠家選型時(shí),一般是采用遞進(jìn)法來進(jìn)行的,根據(jù)用途來確定需要.

螺旋板式換熱器,它和翅片管式散熱器有區(qū)別嗎?

它和翅片管式散熱器是沒有多大區(qū)別的,都是給空氣加熱的,都是屬于空氣換熱設(shè)備這一大類.

螺旋板式換熱器是由兩張平行的金屬板卷制成兩個(gè)螺旋形通道,冷熱流體之間通過螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器.有可拆式、不可拆式、貫通式.

吉林螺旋板式換熱器廠家是一家專注于換熱設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造40年經(jīng)驗(yàn)的廠家,主要產(chǎn)品有:一類二類壓力容器,螺旋板換熱器,換熱冷凝設(shè)備,等各種系列的散熱器,冷凝器.


蘇州優(yōu)卡達(dá)節(jié)能科技有限公司專注于螺旋板換熱器,螺旋板冷凝器,熱交換器等

• 詞條

  詞條說明

• 污水螺旋板式換熱器產(chǎn)品提高工作效率

  個(gè)性化定制將成為互聯(lián)網(wǎng)升級(jí)的商業(yè)服務(wù)模式.各行各業(yè)在定制化市場(chǎng)需求下紛紛推出了自己的定制服務(wù).由于傳統(tǒng)換熱器不能滿足用戶的實(shí)際需求,導(dǎo)致行業(yè)定制發(fā)展瓶頸.而優(yōu)卡達(dá)污水螺旋板式換熱器廠家升級(jí)的定制化方案,在行業(yè)深受客戶的認(rèn)可和喜愛,得到快速的發(fā)展和應(yīng)用. 優(yōu)卡達(dá)升級(jí)定制的污水螺旋板式換熱器的螺旋板是連續(xù)的單通道結(jié)構(gòu),沒有死角,換熱效果會(huì)較高.在相同換熱面積下體積大幅縮小,鼓泡單元密集,承壓能力強(qiáng),換

• 螺旋板式冷凝器腐蝕原因和保護(hù)方法

  蘇州優(yōu)卡達(dá)螺旋板式冷凝器廠家坐落于風(fēng)景秀麗的江南名城——江蘇省蘇州市相城區(qū),它脫胎于蘇州化工機(jī)械廠,是專業(yè)生產(chǎn)制造換熱設(shè)備的廠家.誠信、責(zé)任、質(zhì)量是蘇州優(yōu)卡達(dá)秉信的做事態(tài)度,今天小編整理了一些關(guān)于冷凝器腐蝕原因和保護(hù)方法,供大家參考. 螺旋板式冷凝器材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí),其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪

• 污水螺旋板冷卻器為什么會(huì)發(fā)生泄漏

  污水螺旋板冷卻器 污水冷卻器發(fā)生泄漏的原因多種多樣,通過對(duì)污水冷卻器材質(zhì),使用及設(shè)計(jì)方面的缺陷和原因分析,主要有以下幾點(diǎn): 一、時(shí)間的影響 密封材料的老化可能會(huì)影響密封的可靠性,因此應(yīng)利用維護(hù)機(jī)會(huì)及時(shí)更換新的密封墊片. 二、溫度影響 大幅度改變溫度也會(huì)導(dǎo)致密封失效,橡膠密封墊在溫度變化太快時(shí),其線脹系數(shù)與彈性變形量、密封預(yù)緊力不匹配,導(dǎo)致密封預(yù)緊力下降,污水冷卻器設(shè)備承受能力**額定設(shè)計(jì)壓力,以

• 教您控制螺旋板式冷凝器脹管脹緊的程度

  螺旋板式冷凝器具有結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理、氣向壓差小,冷凝效果好等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.那么在使用中如何控制冷凝器脹管脹緊程度,下邊小編整理了以下幾點(diǎn)供大家參考. 1、目測(cè)方法:通過肉眼觀察螺旋板式冷凝器管板孔周圍的情況。金屬流線型和氧化皮裂紋是彈性變形和輕微塑性變形造成的，導(dǎo)致直徑為45°的氧化皮開始脫落，從而導(dǎo)致膨脹。 2、軸向延伸