江西南昌新余孔道灌漿料施工

時(shí)間：2019-12-22

江西南昌新余孔道灌漿料施工
采用熱壓成型法制備**制動(dòng)摩擦材料,對所制備的摩擦材料進(jìn)行摩擦磨損測試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對多纖維增強(qiáng)樹脂基制動(dòng)摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細(xì)化,摩擦系數(shù)減小,但穩(wěn)定性在粒度居中時(shí)好,同時(shí)對磨損率也有一定影響。通過觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機(jī)理。

所用錨索分為錨固段和自由段，包括鋼絞線、灌漿料灌漿管、隔離環(huán)、導(dǎo)向頭，且在錨固段與自由段的分界面設(shè)置有密封件。位于自由段的鋼絞線表面設(shè)有防腐涂層，在設(shè)有防腐涂層的鋼絞線套有防護(hù)套管；防護(hù)套管下端口與鋼絞線之間的間隙用密封件封堵、纏扎。隔離環(huán)中心設(shè)有圓形孔洞，灌漿料灌漿管位于整個(gè)錨索的中心位置，是從錨索末端穿入，經(jīng)自由段、隔離環(huán)中心的圓形孔洞后直達(dá)導(dǎo)向頭。釆用這樣的錨索，可以有效地解決預(yù)應(yīng)力錨索的防腐問題。
造孔采用鉆孔機(jī)械造孔，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)即可終孔；洗孔是指鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度終孔后，立即進(jìn)行鉆孔清洗工作；下錨是指鉆孔清洗干凈后，立即下錨，在下錨時(shí)，錨索的灌漿料灌漿管隨同錨索下放至孔底；清孔是指灌漿料灌漿管隨錨索一起下到孔底后，通過灌漿料灌漿管用壓力水對孔壁再次進(jìn)行清洗工作；灌漿料灌漿是指孔壁清洗完成后，立即灌注錨固砂漿，灌漿料灌漿管的出漿口位于錨索導(dǎo)向頭處，錨固砂漿通過灌漿料灌漿管出漿口從孔底開始向孔口方向自下而上連續(xù)灌注，一次完成，直至孔口溢出為止；張拉是指當(dāng)錨固砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始對錨索鋼絞線進(jìn)行張拉；鎖定是指錨索張拉完成后，立即用錨具對錨索進(jìn)行鎖定；封錨是指錨具鎖定后，檢査確認(rèn)錨具夾片對鋼絞線已鎖緊，鋼絞線無滑移時(shí)，再進(jìn)行封錨工作。
由于將現(xiàn)有中的錨索二次灌漿料灌漿成型工藝改為錨索一次灌漿料灌漿成型，不僅節(jié)省了施工工序，使預(yù)應(yīng)力錨索的施工較加簡便，降低了材料消耗量,提了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且**了張拉段灌漿料灌漿施工質(zhì)量，很好地解決了預(yù)應(yīng)力錨索的防腐問題。

灌漿料灌漿的阻隔方式，當(dāng)模板是由多數(shù)塊木板釘造完成時(shí)，還可以勉強(qiáng)進(jìn)行阻隔混凝土漿的施工。然而當(dāng)模板是鋼模時(shí)，因?yàn)殇撃５谋砻媸钦匿摪?，大小一?根無法拼湊；此，鋼模昂貴，不適合在鋼模上鉆孔灌漿料鋼筋穿過。人鑒于在模板間進(jìn)行灌漿料灌漿作業(yè)時(shí)需要作阻隔的施工，目前施工上的困難點(diǎn)，于是著手加以研究開發(fā)較具便利而實(shí)用的施工方法。
主要灌漿料在建筑物混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí)，如何在模板間進(jìn)行混凝土漿的阻隔，以防止混凝土漿散溢到模板之間的非灌漿料灌漿區(qū)域的施工方法。
特征是，在預(yù)定進(jìn)行阻隔以防止混凝土槳溢流到非灌漿料灌漿部位的地方，在鋼筋網(wǎng)和模板之間自上向下伸設(shè)有由撓性體制成的擋封管，擋封管的截徑寬度大于鋼筋網(wǎng)和模板之間的寬度，其底端被封閉，而其上端則連接一個(gè)打氣裝置。在灌漿料灌漿之前先利用打氣裝置把氣體打入擋封管中，使管體膨脹，而區(qū)隔出要作灌漿料灌漿和不作灌漿料灌漿的空間，以便在要作灌漿料灌漿的空間中進(jìn)行灌漿料灌漿的作業(yè)。

四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝，水電、交通、礦山、地災(zāi)治理工程內(nèi)學(xué)科的程域，具體到大壩、水庫、礦山、建筑基坑、地下工程、地災(zāi)治理等工程地基內(nèi)的含有強(qiáng)透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應(yīng)急加固處理的四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對四系強(qiáng)透水地層和巖溶地基內(nèi)涌、突水治理及滲漏水應(yīng)急工程處理經(jīng)常在施工中要求見效快，且環(huán)保經(jīng)濟(jì)，以提整體工程效益。以前國內(nèi)主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中，排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構(gòu)筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害，周期長，效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機(jī)械先開挖成槽，再往槽段內(nèi)澆筑混凝土，使之形成連續(xù)的砼防滲墻，以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時(shí)間，槽段形成后，含水層內(nèi)水體在水頭作用下會(huì)迅速向槽段內(nèi)排溢，較易造成槽段墻體垮塌，成槽難度較大，此，砼澆筑過程中，還會(huì)受到水頭的**托和水流的沖刷，使砼澆筑不密實(shí)、離析，起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強(qiáng)透水層內(nèi)的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對土體進(jìn)行切割，并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體，各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制：鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成，即當(dāng)水頭較時(shí)，由于噴時(shí)孔口敞開，噴入的漿土混合液在水流作用下，從薄弱部位被孔內(nèi)承壓水流帶走，造成墻體不連續(xù)，導(dǎo)致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強(qiáng)透水層內(nèi)地下水快速流動(dòng)條件下形成連續(xù)墻體，達(dá)不到在該地層防滲堵漏的效果。

**纖維復(fù)合材料以其比性能、低成本、可回收再生等一系列優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸?shù)扔颉?*纖維滲透率的測量對于優(yōu)化LCM工藝參數(shù)、模具設(shè)計(jì)、提**纖維復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的指導(dǎo)作用。本文介紹了**纖維滲透率的測試原理以及測量裝置,討論了**纖維滲透率在測量過程中存在的各種影響因素,重點(diǎn)分析了**纖維滲透率測量與玻璃纖維等合成纖維滲透率測量的不同點(diǎn),并提出了今后**纖維滲透率研究的主要方向。