江西南昌**細(xì)灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞

時(shí)間：2020-01-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：151

                                                                             江西南昌**細(xì)灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞
通過對卷狀芳綸無緯布生產(chǎn)工藝的研究,探究幾個(gè)關(guān)鍵工藝條件(包括絲束退繞張力、膠粘劑的配方、層壓復(fù)合的溫度、壓力及運(yùn)行速度等)對卷狀芳綸無緯布的性能(包括表觀性能和防彈性能)的影響,摸索出一組佳的工藝條件,由此制備的無緯布產(chǎn)品綜合性能優(yōu)。由此工藝織造成的卷狀無緯布防彈芯片通過美國NIJ0101.06測試標(biāo)準(zhǔn)和公安部GA141-2010標(biāo)準(zhǔn)測試,驗(yàn)證了此生產(chǎn)工藝的優(yōu)越性。

■灌漿料配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)結(jié)果分析
■灌漿料的配合比設(shè)計(jì)
試驗(yàn)采用水泥凈漿,水泥和加劑TS-G3每次總拌量為3000g,試驗(yàn)配制灌漿料的主要水泥品種為海螺水泥,象牌和嘉新水泥做適應(yīng)性和對比試驗(yàn)。另,還與市場上常見產(chǎn)品做性能對比。
灌漿料的物理力學(xué)性能。
1)加劑摻量。當(dāng)加劑摻量為3%時(shí),選擇合適的水灰比,可使灌漿料同時(shí)滿足流動(dòng)度、泌水、強(qiáng)度、氯離子含量和初凝時(shí)間等要求;當(dāng)加劑摻量減小為2%時(shí),3h泌水率為0.36%不能滿足零泌水的要求;當(dāng)加劑摻量增大到4%時(shí),初凝時(shí)間為15h50min,大于12h,不能滿足要求。故加劑摻量確定為3%。
2)水灰比。對于海螺水泥、加劑摻量為3%,水灰比為0.27~0.30時(shí),灌漿料同時(shí)滿足流動(dòng)度、泌水、強(qiáng)度、初凝時(shí)間等要求,故水灰比初選為0.27~0.30,再測試其膨脹和抗?jié)B性能。
水灰比對灌漿料的流動(dòng)性能影響較大,隨著水灰比的增大,流動(dòng)性能逐漸提,但是變化相同的水灰比差值時(shí),改善的幅度卻明顯降低。水灰比對其它性能也有一定的影響。


§灌漿料的攪拌
●秤好每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料和其所需用的水。
●先將稱好的水倒入攪拌桶中。由一人將灌漿料紙袋撕開并投入桶中，同時(shí)由另一人手持電鉆攪拌，即邊攪拌邊倒料。
●攪拌時(shí)，漿體要攪拌均勻，顏色一致，流動(dòng)性良好。
●攪拌時(shí)間為3分鐘，拌合好的砂漿料，靜置約1-3分鐘后，使攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡消失之后再灌漿。
●砂漿攪拌時(shí)，每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料要同時(shí)攪拌，同時(shí)停止。
●放置好灌漿漏斗，將攪拌好的漿體一次部倒入漏斗中。
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完，不得二次攪拌使用。
§灌注灌漿料
●安裝灌漿用模板，灌漿用模板采用預(yù)制鋼模，在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕，但不能在表面形成積水。
●將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。
●采用重力式灌注方法(灌漿度必須于梁面)，灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周灌漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料部灌滿為止（灌漿料**面可于支座底板2mm左右，以免出現(xiàn)露底現(xiàn)象）。不得從四側(cè)同時(shí)灌漿。●每個(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm～30mm之間，不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●每個(gè)支座灌注完成后，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)具，以準(zhǔn)備下一次灌注。
●灌注結(jié)束后，及時(shí)出支座底板的砂漿并刮去。
●根據(jù)試件送檢報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●得到技術(shù)質(zhì)量部的通知后，方可拆除臨時(shí)千斤頂，現(xiàn)場施工人員不得聽從無關(guān)人員專人指揮的相關(guān)指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。


§施工順序
●在1軸柱附近設(shè)臵臨時(shí)**撐，將鋼管桁架撐住，同時(shí)將受損砼柱保護(hù)好；
●按加固設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼管桁架下增設(shè)2φ20張緊鋼筋及φ12拉筋；
●將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）；
●重新立模后，用強(qiáng)灌漿料將砼柱受損部位灌注密實(shí)。
●在1軸柱附近設(shè)臵臨時(shí)**撐，將鋼管桁架撐住，同時(shí)將受損砼柱保護(hù)好；
●按加固設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼管桁架下增設(shè)2φ20張緊鋼筋及φ12拉筋；
●將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）；
●重新立模后，用強(qiáng)灌漿料將砼柱受損部位灌注密實(shí)。
§鋼管桁架下增設(shè)張緊鋼筋施工方法及工藝
●在1軸柱附近設(shè)臵臨時(shí)**撐，將鋼管桁架撐住，同時(shí)將受損砼柱保護(hù)好。
●根據(jù)現(xiàn)場長度尺寸加工制作節(jié)點(diǎn)鋼板、2φ20張緊鋼筋及φ12拉筋；φ20張緊鋼筋可焊接接長，焊縫長度100mm（雙面焊），鋼板及鋼筋預(yù)刷防銹漆。
●將節(jié)點(diǎn)鋼板焊接在鋼管桁架兩端的下弦鋼管上，雙面焊接，焊縫長度為200mm。
●吊裝張緊鋼筋2φ20和φ12拉筋，兩端均采用螺桿、螺母張緊，螺母為雙螺母，張緊時(shí)應(yīng)兩端同時(shí)張緊，使受力均勻，保持張緊鋼筋水平受力，張緊程度以人工用扳手扳不動(dòng)螺母即可。
●鋼筋、鋼板部分涂刷防銹漆。

對水泥生料和干法窯水泥熟料的硬度、強(qiáng)度及彈性模量等力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn),探討了干法窯水泥熟料的破碎阻力與其力學(xué)性能之關(guān)系,并對物料的脆性和能量耗散能力進(jìn)行了分析.結(jié)果發(fā)現(xiàn):干法窯水泥熟料的力學(xué)特征是硬度,強(qiáng)度低,彈性模量也**生料石塊;強(qiáng)度低導(dǎo)致了其破碎阻力小,硬度則使得其粉磨細(xì)化難度大,這是干法窯熟料細(xì)化粉磨耗能多的主要原因.
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