江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料3天強(qiáng)度

                                                                                 江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料3天強(qiáng)度
    通過碾鉚連接和螺栓連接對復(fù)合材料-鋁合金進(jìn)行了連接實驗,對兩種連接方式的接頭進(jìn)行了靜拉伸測試,對比分析了有無墊片和是否粘接兩種因素對接頭連接強(qiáng)度和能量吸收的影響。結(jié)果表明:添加墊圈后,兩種接頭的峰值載荷趨于一致,但螺栓連接接頭的失效位移于碾鉚連接接頭,且其能量吸收值比碾鉚連接接頭16.29%,有較強(qiáng)的緩沖吸震能力;引入粘接對兩種接頭的抗拉伸強(qiáng)度影響不大,螺栓連接失效的峰值載荷略于碾鉚連接,兩種接頭的失效位移和能量吸收基本相同。

    △用于鋼筋裝配式連接的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的工作方法。
    △在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法,鋼筋連接的施工較為復(fù)雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法。
    △是灌漿料操作簡單、性能可靠的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其利用該套筒進(jìn)行施工的方法。
    △通過以下的方案實現(xiàn):
    △預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體,的套筒體兩端裝有彈性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)部中間設(shè)有限位螺栓,的套筒體兩端設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋。
    △的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度比套筒體與鋼筋之間的縫隙大,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑小,的灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋。
    △利用的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的施工方法,的預(yù)制混凝土構(gòu)件在工廠制作之后,其預(yù)留鋼筋端部臨時完套入套筒,并可用限位螺栓臨時固定以避免遺落,當(dāng)另一預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)吊裝定位,其預(yù)留鋼筋與之對應(yīng)靠近時,將套筒移至鋼筋連接處,使套筒分別套入兩根同軸的鋼筋至設(shè)計深度,擰入限位螺栓、擠入彈性橡膠密封圈,連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實,灌漿料凝結(jié)硬化后,將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過套筒連接成為一體。


    一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時前灌制下一次輕質(zhì)不宜過早也不宜過遲。輕質(zhì)灌漿料灌制完成7天內(nèi)不得用任何硬物敲打板面,以防止輕質(zhì)灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時溢于板面的沙漿,在灌制完成后應(yīng)立即用濕海綿進(jìn)行擦拭,以保證板面清潔。預(yù)留用于灌制輕質(zhì)灌漿料的孔洞應(yīng)分次用純水泥沙漿找平,標(biāo)準(zhǔn)與板面平。
    各管線孔道和接線盒處,如有沙漿溢,應(yīng)及時進(jìn)行清理,保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開孔,應(yīng)在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
    接縫處理:
    認(rèn)真清理接縫處溢出的水泥漿,保持接縫處的清潔。
    用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位,要在水份蒸發(fā)或被吸收前進(jìn)行填縫。
    迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位,抹刮填料縫的厚度大約IMM。
    在道填料縫抹刮完成后,(時間間隔不得**過15-20分鐘,具體時間取決于施工現(xiàn)場的氣溫和空氣濕度)把穿孔紙帶按壓在填料縫上,并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
    在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上,抹刮的填縫料厚度大約為231MM左右,將填縫料打刮處理平整,以接縫處和板面平為準(zhǔn)。
    輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后,經(jīng)過48小時干固穩(wěn)定后即可進(jìn)行裝飾處理。


    ■操作工藝
    ■工藝流程
    (1) 壓條、灌漿倉封閉
    ●灌漿分倉意義和目的:
    1確保在灌漿施工過程中不會出現(xiàn)灌漿漏灌現(xiàn)象;
    2方便灌漿料實際用量和理論用量值比較,幫助判定灌漿質(zhì)量;3指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)過程中構(gòu)件無套筒部位注漿孔和排漿孔預(yù)埋位置;
    ●輔助留存影像資料;
    ●灌漿分倉原則:
    灌漿倉分倉應(yīng)按照鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中規(guī)定分倉,且灌漿倉長度應(yīng)通過工藝試驗終確定。
    ■聯(lián)通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個套筒間距離不宜**過1500mm;2有套筒群部位則整個套筒群可獨立作為一個灌漿倉;
    ■灌漿倉編號順序:自電梯井右側(cè)個房間開始逆時針方向依次命名,每個房間以此房間大入口右側(cè)塊構(gòu)件依次編號;
    ■按照鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中規(guī)定及上述原則分倉,灌漿施工確認(rèn)灌漿順暢,可增加灌漿倉的長度,減少分倉數(shù)量,方便灌漿施工,提灌漿效率。
    ●灌漿倉制作方法:1轉(zhuǎn)換層:
    墻板和內(nèi)墻板均用坐漿砂漿勾縫,但針對有空調(diào)板等構(gòu)件對勾縫施工有遮擋部位用封倉珍珠棉壓條;
    ■標(biāo)準(zhǔn)層:
    A.內(nèi)墻板采用坐漿砂漿勾縫;
    B.墻板夾芯保溫板對應(yīng)部位用封倉珍珠棉壓條,墻板內(nèi)側(cè)采用坐漿砂漿勾縫;
    ●分倉方法:
    ■確認(rèn)分倉位置;
    ■用兩根細(xì)木條塞入預(yù)制墻板下方20mm縫隙中,木條間距約30-50mm;3用拌合好的坐漿砂漿填滿兩根木條之間縫隙,插搗密實;
    ●預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝時,對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵

    針對玻璃鋼夾砂管的性能特點,以塔城地區(qū)白楊河引水工程為例,對玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)過程的監(jiān)造控制方法以及管道施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了介紹,分析了監(jiān)造在水務(wù)工程中的作用,并提出了管材長期性能試驗的建議。
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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