江西南昌贛州高強度無收縮灌漿料質(zhì)量可靠

時間：2020-01-22

江西南昌贛州強度無收縮灌漿料質(zhì)量可靠
對氧化鐵粉煤灰電磁參數(shù)及復合氧化鐵粉煤灰水泥漿體的吸波性能進行了試驗研究.結(jié)果表明:氧化鐵粉煤灰具有較的復介電常數(shù)和一定大小的復磁導率,是以介電損耗型為主的電磁波有效損耗介質(zhì);氧化鐵粉煤灰磁鐵礦含量對介電損耗有顯著影響,但與復磁導率的相關性不大;氧化鐵粉煤灰水泥基復合材料具有明顯的吸波性能,并且具有吸收頻段寬的特點,在9.5~18.0 GHz波段范圍內(nèi),反射率R-5.00 dB,小值為-11.02 dB,而且這種材料的吸波能力并不單純?nèi)Q于粉煤灰磁鐵礦含量.

△烴類油井水泥灌漿料灌漿操作，較具體地，用于改進產(chǎn)生的水泥結(jié)構(gòu)的特性的添加劑。
△采用現(xiàn)有的用于烴類油井的水泥體系來完成油井并使地面與油井的特別需要區(qū)之間的連通穩(wěn)定。這種水泥體系中存在問題，例如，當水泥體系具有低的機械性能時，周圍的形成物具有低的機械性能時，存在氣體和液體遷移的問題時，體系受到酸性氣體的侵蝕時存在的問題。因此需要改進的水泥體系來解決這些不同類型的狀況。
△根據(jù)，滿足了前述的需求。
△根據(jù)，灌漿料水泥(cement)添加劑，該添加劑包含Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和至少選自下組物質(zhì)的納米級顆粒的添加劑：Si。2Ca。.Si。2Ca。.Si。2，Al2?！馪-Ca它們的組合。
△灌漿料水泥產(chǎn)品，該產(chǎn)品包含水泥顆粒和Si。2-Ca。-Al2。3顆粒至少選自下組物質(zhì)的納米級顆粒的添加劑：Si。2Ca。.Si。2Ca。.Si。●Al2?！馪-Ca它們的組合。
△還灌漿料制造水泥添加劑的方法，該方法包括以下步驟：分開合成Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒中的每，或Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒的前體；對前體進行熱處理，獲得Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒；將Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒在控制的溫度和pH條件下混合，形成含Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒的連續(xù)的表面活性劑體系；將Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒在常用溶劑(c。mm。ns。lvent)中混合，形成Si。2-Ca。-Al2。3顆粒和納米級顆粒的基均勻的混合物。

■注意事項：
■灌漿前，表面不得有油污、積水等，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜，加蓋濕棉被保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
■應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
■當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
■灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土板的溫度不大于35℃。漿體入模溫度不應大于30℃。
■灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
■嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
■進場及存放要求：
■技術文件齊：進場必須有產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告；按要求檢查包裝、出廠檢驗報告。檢查項必須符合行業(yè)標準要求。
■灌漿料在運輸與貯存時不得受潮，現(xiàn)場使用一種灌漿料，存放不得受潮。
即用細碎石混凝土或水泥漿將設備底座與基礎表面空間的空隙填滿并將墊鐵埋在混凝土里，以固定墊鐵和承受設備的負荷。二次灌漿法是澆灌基礎時預先在基礎內(nèi)留出地腳螺栓的預留孔。在設備安裝時再把地腳螺栓安裝在預留孔內(nèi)澆灌混凝土或水泥砂漿使地腳螺栓牢固。它的優(yōu)點是地腳螺栓便于調(diào)整和便于設備安裝。缺點是現(xiàn)澆的混凝土與原基礎的結(jié)合不如一次灌澆牢固。

預應力錨索施工的灌漿料灌漿方法及與該方法配套的錨索。隨著預應力的的發(fā)展，后張體系得到了廣泛運用，灌漿料灌漿成為預應力筋防腐的關鍵屏障，作為防腐的關鍵一道保護層，在保證橋梁的整體方面起著較為重要的作用，需確保其質(zhì)量要求。傳統(tǒng)的錨索為非密封式的，釆用金屬波紋管為成孔管道，傳統(tǒng)的灌漿料灌漿方式為：索體張拉完畢后使用灌漿料灌漿機通過錨墊板灌漿料灌漿孔將混凝土灌入錨索的金屬波紋管內(nèi)，借助漿體流動性及身的自重流入索中，由于漿體流動性及身各成份比重不同及空氣等原因，施工中容易發(fā)生水泥漿的離析、析水、氣泡、干硬后收縮等問題;灌漿料灌漿完畢漿體凝固后，由于析水、氣泡產(chǎn)生的孔隙致使?jié){體與索體間強度不夠，粘結(jié)不好，如果混凝土塊因故開裂后滲水，錨索的金屬波紋管被銹蝕，加之傳統(tǒng)灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿方式使混凝土中不可避免地留存有孔隙,孔隙中滯留的有害水等將導致鋼絞線被腐蝕斷裂，而體內(nèi)索一般無法更換，這樣會對工程質(zhì)量造成嚴重影響。

為研究受酸腐蝕混凝土在受壓過程中的損傷演變規(guī)律,用pH值為2.5的硫酸和混合溶液對混凝土棱柱體試件進行侵蝕,采用單調(diào)加載和循環(huán)加載兩種方式對腐蝕前后的混凝土試件進行單軸抗壓試驗.通過對試件受力變形、凱塞效應和聲**速率過程參數(shù)進行對比分析,研究了酸性腐蝕對混凝土性能的影響;在損傷力學和聲**速率過程理論的基礎上建立了考慮初始損傷的混凝土損傷因子及本構(gòu)關系計算方法,實現(xiàn)了利用聲**事件數(shù)對腐蝕混凝土的損傷大小進行定量評估.
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