江西南昌吉安特級灌漿料施工解析

時間：2020-01-23

江西南昌吉安特級灌漿料施工解析
以普通硅酸鹽水泥為結(jié)合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚烯纖維對表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強度、劈裂抗拉強度、收縮率的影響.結(jié)果表明:采用摻加微硅粉和聚烯纖維技術(shù),可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強度達到10~50 MPa的強泡沫混凝土;微硅粉和聚烯纖維能顯著提泡沫混凝土的抗壓強度,且泡沫摻量越大,其增果越顯著;摻入聚烯纖維后,泡沫混凝土的劈裂抗拉強度顯著提,干縮率明顯下降.

之后，對鋪面沉陷狀況進行檢查，對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進行二輪灌注，灌注方法和順序與輪相同。按此方式重復多輪灌注，至鋪面均拾升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注對沉陷鋪面抬升情況再作檢測，對多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進行濃漿灌注。濃漿所用的水玻璃濃度為40~42波美度，其它材料和配制方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結(jié)時間為12-20秒，灌注濃漿時灌漿料灌漿管底部管口是鋪面底面2宀5米，在0.1-0.5兆帕壓力下以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對各孔灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面。
后用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封墻灌注孔，至與鋪面相平灌漿料的加固地基和拾升調(diào)平沉陷鋪面的化學灌漿料灌漿方法的優(yōu)點是：1工期短，投資少，方便快捷；2施工后*養(yǎng)護，鋪面可立即使用，適用于公路沉陷路面的迅速修復，對交通的影響?。?漿料固結(jié)速度快，易于掌握灌漿料灌漿量，在加固地基的同時將調(diào)平鋪面，標兼治；4灌注所用的化學漿料固結(jié)時不析水，切實加圈地基；5不產(chǎn)生廢渣，所用材料對環(huán)境無污染。

強微膨脹灌漿料具有以下特點：
a、強度：特別是早期強度?？箟簭姸萊1＞30Mpa、R28＞65Mpa，可達80Mpa以上（必要時，可達到100Mpa以上）。
b、流動性好：小流動值大于240mm，對于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，不需振搗便可自動流平、填充設(shè)備基礎(chǔ)的部間隙。
c、微膨脹：豎向自由膨脹率，根據(jù)用戶需要控制在0.02%~0.5%范圍內(nèi)；保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無收縮。
d、具有良好的抗?jié)B性。
e、耐油浸性好：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提10%以上。
f、耐久性：200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
g、防凍型強微膨脹灌漿料，具備盡快達到抗凍強度5Mpa、降低灌漿層表面水分冰點的能力，從而有效地達到抗凍目的。
h、可冬季施工：允許在-15℃氣溫下進行室施工（需熱水拌合）。由于具備以上特點，所以使用它可以達到：
①方便施工，加快施工進
度和安裝速度。
②微膨脹，可使機械設(shè)備與二次灌漿層緊密結(jié)合，尤其是振動的設(shè)備，較能體現(xiàn)與基座有效結(jié)合的重要性；由于其早期強度，一般設(shè)備安裝后即可調(diào)試、運行。
③結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固和修補，可使加固部分或修補部分與原結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密無縫隙。④防凍性，可以冬季使用，減少過多的冬施措施費。
⑤裂縫修補，具備良好的保水性、的流動性，與裂縫壁粘接強度，耐溫和耐凍融循環(huán)性好，特別適用于裂縫修補等工程。

環(huán)氧樹脂灌漿料特點及施工
§產(chǎn)品特性
●強、早強：可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能，較的早期強度。
●低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用。
●無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完接觸，保證設(shè)備安裝的度。
●的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準確。
●的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
●耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
§使用說明
●準備：接觸eg-100環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面邊緣磨出25mm厚倒角邊，以大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達到sspc-sp6的光潔度要求）。
●制模：模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
●施工溫度：環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將eg-100環(huán)氧灌漿料材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合a（樹脂）、b（硬化劑）約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入c(填料)使與之a(chǎn)、b混合物混合，充分攪拌至骨料部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少c(填料)的用量（多可減少1/2料）。
●灌漿
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于5m時，應(yīng)使用位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域**過8m×8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
●檢查密實：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模：灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
●施工：本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

采用單軸貫入試驗,測定了泡沫瀝青再生混合料在不同條件下的抗剪強度.研究表明:集料級配在規(guī)定范圍內(nèi)時,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強度;加入1.5%(質(zhì)量分數(shù))的水泥可以使泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強度提5倍左右;瀝青的發(fā)泡效果決定了對應(yīng)大抗剪強度的瀝青用量,發(fā)泡效果越好,對應(yīng)大抗剪強度的瀝青用量越小;瀝青黏度越,相同瀝青含量下泡沫瀝青冷再生混合料的抗剪強度越;采用40℃烘箱養(yǎng)生3 d的試件其抗剪強度與自然養(yǎng)生10 d的試件相當;溫度從40℃升至60℃,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強度則下降一半.