江西南昌c70灌漿料有限公司

時間：2020-03-16

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用自燃煤矸石取代**砂石配制預拌混凝土,研究了自燃煤矸石骨料附加水及預濕時間對預拌自燃煤矸石骨料混凝土工作性和強度的影響,并在此基礎上,研究了這種預拌混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能.結果表明:控制好自燃煤矸石骨料的附加水及預濕時間,在加劑及摻合料的共同作用下,預拌自燃煤矸石骨料混凝土的坍落度、坍落度經(jīng)時損失、強度等級、抗氯離子滲透性能及抗凍融性能均滿足GB/T 14902—2003規(guī)定的質量標準.

工作性是指混凝土灌漿料拌和物易于施工操作并能獲得均勻質量的性能，是一項綜合技術指標，包括流動性、黏聚性和保水性。混凝土灌漿料的流變性與水泥漿體的流變參數(shù)有關。同時，澆筑條件也對混凝土灌漿料工作性產生影響。工作性良好的混凝土灌漿料應該既不泌水也不離析。混凝土灌漿料單位用水量越大，其坍落度越大。
摻用減水劑和引氣劑對混凝土灌漿料工作性具有較大的改善，可實現(xiàn)大流動性混凝土灌漿料、泵送混凝土灌漿料和自密實混凝土灌漿料。一般而言，影響混凝土灌漿料工作性的因素包括水泥漿的塑性、粗集料和大粒徑和級配、集料的形態(tài)和表面特征。有時，混凝土灌漿料攪拌站或施工單位使用吸水率較大的粗集料，導致混凝土灌漿料坍落度經(jīng)時損失過快，在不明情況時，往往認為所用混凝土灌漿料化學加劑與水泥不適應。事實上，如果補充粗集料在1~2h內所吸收的水，混凝土灌漿料工作性保持正常狀態(tài)。
混凝土灌漿料的凝結與混凝土灌漿料中所含的砂漿性質有關。壓漿劑通常用貫入阻力法測定混凝土灌漿料中水泥砂漿的初凝和終凝時間來表征混凝土灌漿料凝結時間。
當混凝土灌漿料出現(xiàn)閃凝時，重新拌和后原有的工作性會消失。當化學加劑與水泥或混合材品種不適應時，也會發(fā)生假凝現(xiàn)象。摻用糖蜜減水劑、木質素硫酸鹽、檸檬酸、磷酸鹽、蔗糖等物質，可延緩水泥水化，從而延緩混凝土灌漿料凝結時間。而摻用硫酸鈉、三乙醇胺等物質時，將縮短混凝土灌漿料凝結時間?；炷凉酀{料凝結時間較水泥凝結時間有所延遲。

在不同的配比下進行了大量的拉拔試驗、抗壓強度試驗、抗折強度試驗和初終凝時間測試，在滿足拉拔強度的前提下出了材料組成和配比如下：
根據(jù)各種加劑的性能初步選定在水泥中添加不同種膨脹劑、不同種早強減水劑、粘結劑、界面處理劑和細骨料，并研究不同種配比對材料粘結性能的影響。階段試驗中所釆用的水泥部為普通425#硅酸鹽水泥，植筋拉拔試驗的鋼筋部為e1植筋深度按規(guī)范取為240mm。
膨脹劑對提灌漿料的拉拔能力和早期強度有著顯著的影響，并出了膨脹劑種類；早強減水劑對提灌漿料的拉拔能力和早期強度有著顯著的影響，并出了早強減水劑種類；在灌漿料中加入粘結劑對粘結性能的提具有一定的作用，但效果不是很顯著；膨脹劑、早強減水劑和粘結劑的配比對灌漿料的拉拔能力有著顯著的影響；當加入膨潤土時反而使效果變差。

灌漿料強度、膨脹率及流動性均與普通灌漿料相近但能滿足冬季施工要求(聶低溫度為-20C)的新型灌漿料;
還灌漿料該灌漿料的制備方法。
冬季施工用膨脹包括下述重量配比的成份：
(1)膠凝材料：硅酸鹽水泥活性摻合料(2)膨脹劑(3)減水劑(4)懸浮劑(5)防凍劑(6)石英砂
作為改進，的活性摻合料選自符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或口級粉煤灰、主要成分為二氧化硅的活性硅灰、主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氣石粉或膨潤土細粉中的或多種
作為改進，的活性摻合料是重量比為1：1的主要成分為二氧化硅的活性硅灰和II級粉煤灰。
作為改進，的膨脹劑為細度符合GB1345《水泥細度檢驗方法》的石灰類細粉
作為改進，的懸浮劑選自纖維素、乙基纖維素、梭纖維素或聚烯斷胺中的或多種。
作為改進，的懸浮劑是聚烯酰胺。
作為改進，的防凍劑為含氧化鋁溶膠、硫酸鈣及硫酸鈉鹽的復合物
作為改進，的減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的蔡磧酸鹽緒合物減水劑或氨基磺酸鹽減水劑
作為改進，的石英砂的粒徑為0.088~0.9mm。

以烯酸甲酯和木材單板為原料、偶氮二異丁腈為自由基引發(fā)劑,采用真空加壓浸注-熱固化法制備了3種塑合木單板,利用錐形量熱儀對這3種塑合木及其素材的燃燒性能進行了對比研究.結果表明,與素材相比,塑合木的點燃時間延長,熱釋放總量增加,但熱釋放速率峰值略低,在整個燃燒過程中熱釋放趨于均勻化,火災性能指數(shù)提;塑合木單板產生的煙氣總量增大,但煙釋放趨于平緩且滯后;CO的生成量有降低趨勢并有所滯后,煙氣毒性有所降低.
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