江西南昌新余水泥無收縮灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
為了研究石灰?guī)r和玄武巖集料的微納觀特征,利用原子力顯微鏡(AFM)測試了其表面紋理與黏附力,并導(dǎo)入SPSS軟件校驗(yàn)了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和區(qū)分度,對(duì)比分析了石灰?guī)r與玄武巖集料在微納觀特征上的異同.結(jié)果表明:AFM可有效測試集料的表面紋理,數(shù)據(jù)穩(wěn)定性強(qiáng),區(qū)分度,但測試集料的黏附力時(shí),數(shù)據(jù)的隨機(jī)性大,存在著一定的誤差;石灰?guī)r表面紋理粗糙、黏附力峰值較、分布比較隨機(jī),與瀝青之間的黏結(jié)呈"散點(diǎn)式"分布,而玄武巖表面紋理光滑、具有流紋結(jié)構(gòu),黏附力峰值較低、分布比較均勻,與瀝青之間的黏結(jié)呈"整體式"分布.
▲灌注灌漿料
灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間;澆筑前24小時(shí),樓板表面應(yīng)充分濕潤。澆筑前1小時(shí),積水。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿料的中上部推動(dòng),以確保灌漿層的均質(zhì)性;灌漿過程中若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
▲養(yǎng)護(hù)
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋塑料膜、濕草袋、或巖棉被。并保持濕潤。
&在工程灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3—6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
&灌漿完畢后,必須避免劇烈擾動(dòng),以避免損壞未硬化的灌漿層。
灌漿系統(tǒng)
摘要摘要::本文介紹了灌漿料對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的重要性,并闡述了Masterflow灌漿系統(tǒng)的產(chǎn)品種類、特點(diǎn)和優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞::Masterflow灌漿系統(tǒng)、二次灌漿、螺栓孔、動(dòng)荷載、關(guān)鍵設(shè)備、巴斯夫
■巴斯夫灌漿料歷史
作為灌漿產(chǎn)品的**,Masterflow灌漿品有悠久歷史:
1934年—Masterflow水泥基性能無收縮灌漿料在范圍內(nèi)研制成功。
1954年—個(gè)灌漿產(chǎn)品Masterflow誕生。
范圍被廣泛應(yīng)用的實(shí)例,尤其在能源、造紙、機(jī)械制造業(yè)、礦山及冶金、石油
化工等行業(yè)中享有較的聲譽(yù)
△圓形隧洞三層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。其基結(jié)構(gòu)與上例相同,不同之處灌漿料例的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈為三層,每個(gè)固結(jié)灌漿料灌漿鉆孔的灌漿料灌漿分段工序增加為三段,固結(jié)灌漿料灌漿孔的密度約為5×5m,層圍巖3固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為8倍水壓力,漿液種類采用化學(xué)灌漿料樹脂;中間層圍巖4固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力,漿液種類為磨細(xì)水泥,其顆粒比表面積約為7cm2/g;內(nèi)層圍巖2固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為2倍水壓力,漿液種類采用普通水泥,水泥漿液的顆粒比表面積為35cm2/g。
△1)先針對(duì)隧洞的工程要求設(shè)計(jì)密度為5×5m間排距的固結(jié)灌漿料灌漿孔,對(duì)隧洞周邊圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿,通過調(diào)整灌漿料灌漿孔內(nèi)灌漿料灌漿塞的位置,如把灌漿料灌漿塞布置在半徑r2處進(jìn)行壓固結(jié)灌漿料灌漿,為了形成相對(duì)密實(shí)的層灌漿料灌漿圈,以便承載較大比例的地下水壓力,層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為8倍水壓力,漿液種類采用化學(xué)灌漿料樹脂,當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后,可以形成半徑為r1~r2的隧洞層密實(shí)度較大的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。
△2)接下去向隧洞中心移動(dòng)灌漿料灌漿塞的位置到半徑r3處,進(jìn)行中間層二序固結(jié)灌漿料灌漿,在該步驟中可以加大固結(jié)灌漿料灌漿孔的間排距,即沿徑向間隔一個(gè)或兩個(gè)孔進(jìn)行灌漿料灌漿,中間不灌漿料灌漿的孔在相鄰孔固結(jié)灌漿料灌漿之前,直接用標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行壓力封孔,同時(shí)降低灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力,漿液種類為磨細(xì)水泥,其顆粒比表面積約為7cm2/g,當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后,可以形成半徑為r2~r3的隧洞中間層密實(shí)度相對(duì)較小的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。
1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低,現(xiàn)場采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施,結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊,3d抗壓強(qiáng)度為36MPa,7d抗壓強(qiáng)度為53MPa,28d抗壓強(qiáng)度為60MPa.修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí),用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ),具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過程中,認(rèn)真確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料,由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn),已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來愈多的應(yīng)用。
強(qiáng)灌漿料早起源于美國,是為加固軍事設(shè)
施而研制的一種強(qiáng)快速凝固材料。至20世紀(jì)50年代,西方將其用于工業(yè)部門,主要用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程。**以來,隨著大量進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)的引進(jìn),強(qiáng)快速灌漿料也隨著設(shè)備安裝帶入國內(nèi)。經(jīng)過20多年的實(shí)踐、總結(jié),在灌漿料的使用上也已經(jīng)總結(jié)出一整套施工方法。
在靜力試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用INSTRON-1185型材料試驗(yàn)機(jī)在快速加載條件下對(duì)不同應(yīng)變速度的聚氨酯泡沫材料動(dòng)載抗壓性能進(jìn)行了較系統(tǒng)的試驗(yàn),完整給出了聚氨酯泡沫材料在應(yīng)變速率下的動(dòng)態(tài)應(yīng)力應(yīng)變曲線,定性研究了聚氨酯泡沫材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為,探討了該材料性能與加載速率的關(guān)系,得到了考慮應(yīng)變率效應(yīng)的材料動(dòng)態(tài)本構(gòu)關(guān)系,終給出了便于工程應(yīng)用的材料靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)參數(shù)之間的關(guān)系.
詞條
詞條說明
江西南昌吉安鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料規(guī)范
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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