江西南昌鷹潭耐熱型灌漿料直銷

時(shí)間：2020-04-16

江西南昌潭耐熱型灌漿料直銷
本文以自制酚醛樹脂發(fā)泡制備的酚醛泡沫為基體,Nomex紙蜂窩為增強(qiáng)體,采用特定的發(fā)泡制備工藝制得了Nomex紙蜂窩增強(qiáng)酚醛泡沫。通過對(duì)該材料微觀形貌、力學(xué)性能和熱性能的表征,初步探討了材料基體和界面效應(yīng)對(duì)其力學(xué)性能和隔熱性能的影響。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),填充了酚醛泡沫后,Nomex紙蜂窩增強(qiáng)酚醛泡沫的力學(xué)性能顯著提,導(dǎo)熱系數(shù)顯著降低。分析認(rèn)為,良好的強(qiáng)結(jié)合界面**了酚醛泡沫對(duì)Nomex紙蜂窩增強(qiáng)酚醛泡沫力學(xué)性能和隔熱性能的貢獻(xiàn),該材料是一種綜合性能較好的隔熱、阻燃材料。

■進(jìn)場驗(yàn)收
■灌漿料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料的30min流動(dòng)度、泌水率及1d、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果除應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，28d抗壓強(qiáng)度還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目加倍復(fù)試，復(fù)試合格該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。
檢查數(shù)量：在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號(hào)的灌漿料，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t，隨機(jī)抽取不**30kg。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。
■灌漿套筒進(jìn)場時(shí)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如僅有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。同時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。見附錄a。
檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批數(shù)量不應(yīng)大于1000個(gè)，隨機(jī)抽取灌漿料，用隨機(jī)抽取或隨構(gòu)件送至現(xiàn)場的灌漿套筒，在模擬施工條件下制作成3個(gè)灌漿接頭試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
■現(xiàn)場驗(yàn)收
■灌漿施工中應(yīng)檢驗(yàn)灌漿料的30min流動(dòng)度、28d抗壓強(qiáng)度。灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試塊應(yīng)在灌漿施工現(xiàn)場制作。
檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：檢查灌漿連接檢驗(yàn)記錄、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
■灌漿接頭的灌漿施工現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目包括灌漿套筒位置、連接鋼筋位置、連接鋼筋長度，灌漿套筒內(nèi)應(yīng)無雜物、管路應(yīng)通暢，連接鋼筋彎折度應(yīng)不大于3。檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。如發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)**過檢驗(yàn)數(shù)5%時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)并校正，直到合格為止。同時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄已備驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批量各項(xiàng)目數(shù)量不應(yīng)大于1000個(gè)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于10%。
檢驗(yàn)方法:觀察、盒尺測(cè)量、檢查施工現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄。
現(xiàn)場檢驗(yàn)還包括灌漿應(yīng)密實(shí)飽滿，所有出漿口均應(yīng)冒漿、并應(yīng)能成功封堵和保壓。灌漿料凝固后，取下出漿口的封堵膠塞，檢查口內(nèi)凝固灌漿料狀態(tài)：豎向灌漿，灌漿料上表面不**排漿孔下緣為灌漿密實(shí)飽滿；水平向灌漿，灌漿料與排漿孔道間無空隙為灌漿密實(shí)飽滿。如發(fā)現(xiàn)灌漿不飽滿，應(yīng)采取適當(dāng)方法進(jìn)行補(bǔ)漿。不合格率于1%時(shí)，應(yīng)查找原因后，再進(jìn)行灌漿施工。同時(shí)填寫現(xiàn)場灌漿檢驗(yàn)記錄以備驗(yàn)收,見附錄c。
■其它
■對(duì)抽檢不合格的灌漿套筒、灌漿料驗(yàn)收批，應(yīng)作退貨處理。
■對(duì)現(xiàn)場抽檢不合格的灌漿接頭及灌漿料驗(yàn)收批，應(yīng)由工程有關(guān)各方研究后提出處理方案。
要對(duì)房屋建筑和一般構(gòu)筑物中鋼筋的灌漿接頭的性能等級(jí)、設(shè)計(jì)應(yīng)用以及檢驗(yàn)評(píng)定方法做出規(guī)定，與《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50010配套應(yīng)用，以確保各類灌漿接頭的質(zhì)量和合理應(yīng)用。本規(guī)程所指的一般構(gòu)筑物包括電視塔、煙囪等聳結(jié)構(gòu)、容器及**公用基礎(chǔ)設(shè)施等。對(duì)于公路和鐵路橋梁、大壩、核電站等其他工程結(jié)構(gòu)，本規(guī)程可參考應(yīng)用。鑒于灌漿接頭成本于目前廣泛使用的直螺紋接頭，因此，灌漿接頭更多的應(yīng)用在預(yù)制混凝土構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)中。

●實(shí)體取樣檢測(cè)
本項(xiàng)目BC1戶型中49#和AC3戶型中3#窗下墻預(yù)制墻板底部設(shè)置一處M16鋼筋套筒灌漿，用于后期進(jìn)行灌漿質(zhì)量實(shí)測(cè)，能較加真實(shí)有效的反映裝配式體系的可靠性及性。
§補(bǔ)救措施：
●座漿料漲裂小范圍漏漿：在灌漿過程中出現(xiàn)座漿料有裂縫，存在局部小范圍漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)停止灌漿，采用快硬水泥將漏漿處封堵，待快硬水泥硬化后（30min以內(nèi)）繼續(xù)進(jìn)行灌漿?！褡鶟{料被擠出，大范圍漏漿：在灌漿過程中若出現(xiàn)座漿料被擠出或裂縫較大，漏漿難以控制時(shí)，及時(shí)停止灌漿，將該塊墻板底部座漿料鑿除，用清水將孔內(nèi)灌漿料沖洗干凈，重新封倉、灌漿。
§措施
■施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好帽，灌漿工要做到培訓(xùn)后上崗，進(jìn)場新工人必須進(jìn)行教育。
■采用電動(dòng)灌漿泵灌漿，灌漿泵應(yīng)有接地裝置；
■更換灌漿泵擠壓膠管時(shí)，手避免伸入泵體內(nèi)以免受傷；
■裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接部位灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。
眾所周知，汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中，軸承座會(huì)承受錠子在速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳遞的巨大振動(dòng)，不論是水平、垂直和軸向的振動(dòng)，都有可能使基礎(chǔ)二次灌漿層拉裂，灌漿層一旦拉裂，對(duì)振動(dòng)的約束力會(huì)減少，振幅增加，從而加劇軸承座的振動(dòng)，進(jìn)一步擴(kuò)大二次灌漿層的開裂、松動(dòng)，終導(dǎo)致機(jī)組無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)造成重大生產(chǎn)事故。由于軸承座底板與二次灌漿層接觸面的密實(shí)度，對(duì)振動(dòng)的影響，因此，必須嚴(yán)格控制軸承座二次灌漿的質(zhì)量，以確保機(jī)組正常運(yùn)行。

■灌漿過程質(zhì)量控制
灌漿料的攪拌在有條件的情況下宜采用機(jī)械攪拌。料盤在次攪拌時(shí)應(yīng)用水先濕潤，以免料盤吸收盤的水分而影響拌合料的流動(dòng)性。每盤攪拌量應(yīng)以澆筑的工程量和灌漿的難易程度來決定，以能夠在20分鐘內(nèi)使用完畢為宜，應(yīng)以整袋為每盤用量，按照產(chǎn)品使用說明書注明的用水量進(jìn)行計(jì)量用水。在拌合的時(shí)候應(yīng)先加入每盤用水量的2/3進(jìn)行拌合，等拌合到大致均勻（約3min）后再加入剩余的1/3的水。這樣有利于灌漿料的流動(dòng)性。在設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的特征確定灌漿的施工方法，從灌漿時(shí)可以利用小桶裝料斜導(dǎo)入灌槽進(jìn)行澆筑，對(duì)于操作條件差的情況可以制作位灌漿料斗，灌漿斜澆筑時(shí)應(yīng)該從單側(cè)倒斜以保證設(shè)備下灌漿料填充密實(shí)，同時(shí)用竹條或鐵皮進(jìn)行拉動(dòng)以協(xié)助灌漿料的流動(dòng)，拉條的拉動(dòng)不能過度，否則容易灌漿料分層離析，澆筑至的度后應(yīng)檢查設(shè)備下是否有未填充密實(shí)的區(qū)域。每個(gè)灌漿區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成，灌漿時(shí)應(yīng)避免污染設(shè)備，灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊檢查灌漿強(qiáng)度。留置在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，到28天齡期后進(jìn)行檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、評(píng)定灌漿質(zhì)量。為了使灌漿料的露部分不產(chǎn)生裂縫，在灌漿結(jié)束后3~6h內(nèi)沿底板邊緣向切45°斜角（見切邊后示意圖）。
■灌漿施工其他注意事項(xiàng)
■溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
&灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射；
&采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；
&漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃；
&灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施；

截面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析校核方法是風(fēng)力機(jī)葉片設(shè)計(jì)優(yōu)化的關(guān)鍵問題。針對(duì)現(xiàn)有的葉片工程力學(xué)計(jì)算方法精度不、有限元分析方法計(jì)算開銷較大的問題,在研究風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學(xué)理論,推導(dǎo)出計(jì)算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計(jì)算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對(duì)某1.5 MW葉片進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和分析,通過與該葉片在當(dāng)量極限載荷下的測(cè)試結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證了所述方法的有效性。
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