江西南昌萍鄉(xiāng)c40灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-04-22

江西南昌萍鄉(xiāng)c40灌漿料的流動(dòng)度
采用室內(nèi)試驗(yàn)重點(diǎn)分析了水泥對(duì)瀝青混合料SAC25體積特性和路用性能的影響.結(jié)果表明:水泥替代礦粉后顯著增加SAC25空隙率,這是因水泥密度比礦粉大,當(dāng)水泥等質(zhì)量替代礦粉后,摻劑(水泥+礦粉)總體積下降所致;水泥的摻加對(duì)SAC25壓實(shí)特性的影響很小.基于水泥對(duì)SAC25的4種路用性能影響的綜合分析,水泥的摻量(以占集料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì))為4%.

產(chǎn)品用途
■適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
■建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
■可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
■地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
■以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
施工工藝方法
●準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
●支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)
●將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。

§灌漿總體施工方案
主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工。灌漿料選用、施工、養(yǎng)護(hù)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》執(zhí)行，二次灌漿材料類別為Ⅱ類。材料采用北京華
千灌漿材料TD-1型水泥基灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥80Mpa，抗彎強(qiáng)度≥10Mpa，流動(dòng)初始值≥34cm，30分鐘保留值≥31cm，抗凍等級(jí)F150，要求無(wú)收縮、自流平、性、防腐（銹）蝕性。灌漿范圍：基礎(chǔ)**面至上錨板下方，設(shè)計(jì)厚度6cm，平面寬度48cm(上錨板輪廓線兩側(cè)各6cm)。
■混凝土基礎(chǔ)**面準(zhǔn)備
a、將上錨板下方及內(nèi)緣各6cm范圍內(nèi)鑿毛，滿足鑿毛面積不少于75%，并將浮碴等雜物部，并用壓力水沖洗干凈，不得有松動(dòng)碎石、浮漿、浮塵、油污、蠟質(zhì)等，完成后測(cè)量灌漿厚度，必須保證灌漿厚度不小于6cm，如果厚度不足再進(jìn)行鑿除，以達(dá)到6cm為止,鑿毛時(shí)避免損傷錨栓PVC套管。
b、測(cè)量班提前復(fù)核上錨板水平度必須滿足5mm以內(nèi)，若有**標(biāo)立即調(diào)整其水平度。
c、檢查上錨板下方PVC管**部是否與上錨板下方密貼，如有不密貼現(xiàn)象立即采用膠帶包裹封堵，以防止?jié){液倒灌進(jìn)入PVC管，事先檢查錨栓**部限位卡是否齊位置是否居中，缺少的及時(shí)補(bǔ)齊，確保錨栓在孔中心線上。
d、以上檢查指標(biāo)需經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
■灌漿施工
▲倉(cāng)面處理
a、灌漿前24小時(shí)混凝土基礎(chǔ)面充分灑水濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水，宜用抹布擦干，如遇突發(fā)天氣無(wú)法施工時(shí)及時(shí)用雨布覆蓋倉(cāng)面，以保證倉(cāng)面整潔無(wú)污水。
b、支模：我部采用鍍鋅扁鐵自制灌漿模板，支模時(shí)先在基礎(chǔ)**面劃出灌漿內(nèi)輪廓線，支模后先粗調(diào)模板的內(nèi)輪廓，再精調(diào)模板的內(nèi)輪廓，模半徑R=325，內(nèi)模半徑R=845m，支模完成后用預(yù)先制作的鋼筋卡對(duì)內(nèi)模板進(jìn)行加固，模板以滿足形圓順，保證拆模后灌漿觀質(zhì)量，加固結(jié)束后檢查模板下方縫隙，過大時(shí)用砂漿在模板的側(cè)進(jìn)行填堵，但不得侵入灌漿體范圍。

■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定，保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對(duì)封閉的作業(yè)場(chǎng)所，比如近的供暖廠房?jī)?nèi)部，以保證在攪拌灌漿料時(shí)熱量過早的散失?！F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何加劑，摻料。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部主推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

本文以海因樹脂和胺類固化劑為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了一種溫固化體系,通過流變儀分析了樹脂的粘度特性,并對(duì)樹脂及復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試,后研究了該樹脂的濕熱環(huán)境性能。結(jié)果表明,該樹脂體系具有良好的工藝性能和優(yōu)異的力學(xué)性能,適合用作液態(tài)成型工藝,但該樹脂及其復(fù)合材料也存在吸濕率,耐濕熱環(huán)境性能差的問題。