江西南昌鷹潭高強(qiáng)度無收縮灌漿料規(guī)格型號代理

時間：2020-04-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：20

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考察了不同固化環(huán)境對酚醛型基酯樹脂的性能影響,設(shè)計(jì)了兩種固化工藝:一種在良導(dǎo)熱材料不銹鋼模具中固化;一種在不良導(dǎo)熱塑料燒杯中固化,并測試了兩種不同固化工藝下固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、固化度、苯和低聚物雙鍵剩余率,并通過延長常溫固化時間和不同溫后處理時間進(jìn)一步研究了上述性能參數(shù)的變化情況,得到結(jié)論,在良導(dǎo)熱材料不銹鋼模具中固化的樣條的起初玻璃化轉(zhuǎn)變溫度**燒杯中固化樣條,并且通過延長常溫固化時間或者溫后處理時間,較難達(dá)到燒杯固化樣條的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和固化度。

阻燃補(bǔ)強(qiáng)型聚氨酯灌漿料,尤其到具有油溶性的阻燃補(bǔ)強(qiáng)型聚氨酯灌漿料。

△聚氨酯灌漿料是防滲堵漏的化學(xué)在各類工程的防水止水施工中已有廣泛應(yīng)用。聚氨酯灌漿料根據(jù)施工環(huán)境的需要分為水溶性和油溶性兩種，其中，油溶性聚氨酯灌漿料又分為主劑和促進(jìn)劑，主劑和促進(jìn)劑分別生產(chǎn)、分別儲運(yùn)，施工時將主劑、促進(jìn)劑和水按一定比例混合均勻后，使其發(fā)泡，泡沫在一定壓力下被擠入所要填充的空隙中，起到堵水作用?，F(xiàn)有的油溶性聚氨酯灌漿料的主劑是將聚醚多元醇、異酸酯、增塑劑和按一定重量份配比混合后加熱反應(yīng)制得的。
△目前，利用市場上的產(chǎn)品所發(fā)的泡沫多為可燃性的，施工后會存在著火災(zāi)隱患，同時，現(xiàn)有產(chǎn)品中所用的多為，因此，在灌漿料的生產(chǎn)、儲運(yùn)和施工過程中，也存在很大的火災(zāi)隱患。另，在一些施工環(huán)境中，還需要聚氨酯泡沫體起支撐作用，所以需要聚氨酯灌漿料能反應(yīng)生成硬質(zhì)泡沫體。因此，急需具有補(bǔ)強(qiáng)性能可以阻燃的聚氨酯灌漿料來替代現(xiàn)有產(chǎn)品。


插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法，具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不能進(jìn)行裝配式施工。
△是灌漿料操作簡單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，其組成包括：套筒體，的套筒體內(nèi)有通孔，的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有彈性橡膠密封圈，的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大，的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊，的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡，的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋，的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋，的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的套筒體內(nèi)孔的直徑不同，的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋，的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋，的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°，的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙，彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法，先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒，將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上；套筒的直徑大的另一端向，在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入；通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。


預(yù)制混凝土構(gòu)件受力鋼筋的連接有多種方式，主要包括鋼筋搭接連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械接頭連接。鋼筋搭接連接形式通常搭接長度過大，構(gòu)件之間現(xiàn)澆部分增加，不能滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配的需要。焊接連接也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙，構(gòu)件支護(hù)困難，焊接難度大。鋼筋機(jī)械接頭連接提供了一種解決辦法，目前鋼筋機(jī)械連接主要以直螺紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主，該類機(jī)械接頭普遍需要一定操作空間且對被連接鋼筋的相對位置度要求，因而在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中，可操作性低，難以完成預(yù)制構(gòu)件間鋼筋的連接。鑒于此，鋼筋套筒灌漿接頭，其連接質(zhì)量可靠、施工簡便，可縮短工期，適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接，做到了構(gòu)件之間的無縫連接，解決了預(yù)制混凝土裝配式構(gòu)件鋼筋連接的難題。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了幾種新的構(gòu)件無縫連接方式，但都無法滿足鋼筋機(jī)械接頭的概念，即可對鋼筋連接做接頭單體試驗(yàn)，檢測接頭部分的受力性能，其中單向拉伸、應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓三項(xiàng)指標(biāo)部滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107對接頭的要求。并且能在施工過程中運(yùn)用等效原理，通過抽檢獲得過程中接頭質(zhì)量狀況，真實(shí)反映鋼筋連接的效果。

為研究BFRP筋再生混凝土梁的受剪性能,對縱筋為BFRP筋的無腹筋和有腹筋梁的破壞形態(tài),撓度變化,縱向受力鋼筋、箍筋應(yīng)變和極限承載力等受力性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并與同尺寸縱筋為鋼筋的再生混凝土梁進(jìn)行對比分析。結(jié)果表明:BFRP筋再生混凝土梁均發(fā)生剪切破壞,而同等配筋條件下的鋼筋再生混凝土梁在配置箍筋后由剪切破壞變?yōu)閺澢茐?箍筋對BFRP筋梁抗剪承載力的提較顯著;有腹筋的BFRP筋再生混凝土梁的延性較無腹筋梁較好;箍筋抗剪作用的發(fā)揮與梁剪切斜裂縫的位置、傾角相關(guān)。
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