江西南昌鷹潭設備基礎安裝灌漿料規(guī)格型號代理

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    三聽,即聽石材的敲擊聲音。一般而言質(zhì)量好的、內(nèi)部致密均勻且無顯微裂隙的石材,其敲擊聲清脆悅耳;相反若石材內(nèi)部存在顯微裂隙或細脈,或因風化導致顆粒間接觸變松,則敲擊聲粗啞。四試,即用簡單的試驗方法來檢驗石材質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水,如墨水很快四處分散浸出,即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙,石材質(zhì)量不好;反之則說明石材致密,質(zhì)地好。在成品板材的挑選上,由于石材原料是**的,不可能質(zhì)地完相同,在開采加工中工藝的水平也有差別。

    ■預應力束放張
    預應力束放張采用250t穿心千斤頂單束對稱放張。鋼束單端伸長量為108mm,放張時,先在工作錨上套入反力架,待放張預應力束穿入千斤頂,千斤頂空拉150mm,裝上工具錨及工具夾片,千斤頂繼續(xù)拉出至180mm,挑出工作夾片,千斤頂緩慢回油至0mm,挑出工具夾片。
    ■錨下混凝土修補
    ■放張結束后,卸下工作錨,拆除破壞的錨墊板,槽口破壞處按工作縫處理,鑿毛至密實的砼,清理碎渣。向腹板兩側(cè)加寬截面重新植鋼筋(見下圖),在原有的鋼筋綁扎加強鋼筋。加寬段順橋向0.6m,并設坡面過渡回箱梁腹板。
    ■恢復箱梁及錨下鋼筋,接長波紋管,長度以露出錨墊板為準,注意接頭處一定要緊密,并用膠帶裹好,防止水泥漿進入。
    安裝新的錨墊板,新的錨墊板的位置、角度應與原設計一致。將錨墊板用方木固定,并將錨墊板周圍的空隙封堵嚴密防止漏漿,將波紋管內(nèi)塞毛氈布以防灌漿材料將管道堵塞,澆筑部位四周用模板封閉牢固,并在**部預留一個孔用于灌注灌漿料。
    ■根據(jù)灌漿料使用說明,計算好水量與灌漿料用量。先將計量好的灌漿材料加入攪拌桶中,然后2/3的計算用水量,攪拌均勻,然后再加入剩下的1/3用水量,再繼續(xù)攪拌2-4min,再次攪拌均勻。
    ■灌漿采用重力灌漿法,將攪拌好的砂漿倒入漏斗槽中,接一軟管到錨穴預留的小口,軟管不可將小口部封住,以防內(nèi)部形成壓,漿料灌漿不飽滿密實,為增大灌漿壓力,應盡量抬灌漿用漏斗。(如圖&
    ■制作三組同條件試件,作為張拉依據(jù)。
    ■待灌漿料的強度達到
    50Mpa時,安裝工作錨及工作夾片,然后進行張拉,并及時進行灌漿、封錨。


    ■加固、修補施工
    ▲在灌漿前12~24小時,將模板和混凝土基礎表面潤濕。在灌漿前1~2小時,用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。
    ▲增大截面法灌漿加固時,如遇到(1中二條和三條)的情況,可先從下面一組灌漿孔灌漿。當灌至接近預留孔時,可用事先準備好的木板將孔堵嚴,再從上面一組預留孔繼續(xù)灌漿。以次類推,直至灌漿完成。
    ▲對“狼窩”的修補施工
    ■較小的“狼窩”可將拌和較干稠的灌漿料用抹子直接填充、抹平。
    ■對較大的缺陷可在(的基礎上先從模板**部灌漿。當灌到接近模板上端時,再用較干稠的灌漿料填抹至未支護模板處。
    ▲灌漿過程用橡皮錘敲擊模板。
    ■鋼筋和地腳螺栓的錨固
    ■鉆孔
    ■基礎清理
    ▲清理孔洞內(nèi)部并提前潤濕孔壁。
    ▲擦凈鋼筋表面油污和其他贓物。
    ■埋筋孔洞尺寸設計
    按設計圖紙要求(或參考表-&鉆取埋筋孔洞。表-3鋼筋直徑與錨固層厚度關系表鋼筋直徑(mm)鋼筋表面到孔壁距離(mm)埋筋孔深度12~14≥8圓鋼≥15D螺紋鋼≥12D(D:鋼筋直徑)
    ■●錨固施工
    ▲將攪拌均勻的灌漿料垂直灌入錨固孔,然后插入鋼筋?;蛳葘摻钣诳锥粗性俟嗳牍酀{料。
    ▲允許用鋼釬輕輕插搗灌漿層。
    ▲如錨固孔為水平方向,則可用瓦刀或抹子將灌漿料用力填入,然后將鋼筋插入固定。
    ▲螺栓的栽埋與鋼筋栽埋方法相同。


    預制構件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度,壓扁至接縫度時有一定強度,密封條采用不吸水材料,壓密封條應注意牢固,按測量放線進行壓制,避免影響結構。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓,禁止移動及毀壞,加強成品保護。
    預制構件吊裝固定后,對需要灌漿的接縫進行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右,灌漿倉封閉應密閉良好、不漏漿。
    (2)灌漿料攪拌
    ●嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為:干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg,即:2袋灌漿料加入6kg水。
    ●自加水開始計時,攪拌時間8-10分鐘;
    ●漿體須靜置消泡后方可使用,靜置時間2分鐘。
    ●漿體隨用隨攪拌,攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
    (3)套筒灌漿
    ●壓力灌漿
    采用低壓力灌漿工藝,通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速,控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜,如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
    ●機械灌漿
    根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿,持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況,較快壓力灌漿?;顒臃秶鷱V,操作簡便縮短工期。
    ●漏漿處理
    若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
    ●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后,調(diào)低灌漿設備的壓力,開始保壓,小墻板保壓30秒,大墻板保壓1分鐘。
    ●灌漿孔封堵
    經(jīng)保壓后可拔除灌漿管,封堵必須及時,避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔,造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
    ●應急處理措施
    施工過程中如有停電,停水需按應急措施處理,不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進行下一塊墻板注漿。

    一般普通窗、陽臺門及幕墻透明部分的保溫隔熱性能比墻差很多,窗墻面積比越大,采暖和空調(diào)能耗也越大。為降低建筑能耗,應對建筑物的窗墻面積比做出限制?,F(xiàn)代化公共建筑的窗墻面積比越來越大,人們追求公共建筑通透明亮,玻璃幕墻非常流行,建筑立面美觀,建筑形態(tài)豐富。考慮上述兩種因素,該標準中將窗墻面積比的上限定為.7。據(jù)此,有人認為,由于窗墻面積比的上限定為.7,今后在公共建筑中便不能應用玻璃幕墻,因為玻璃幕墻的窗墻面積比**過.7,甚至達到1.。


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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