江西南昌九江豆石型灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時(shí)間：2020-06-11

江西南昌九江豆石型灌漿料新技術(shù)規(guī)范
為不影響其他項(xiàng)目施工，可在地面上鋪設(shè)實(shí)木板供人行走。地面屆材、瓷質(zhì)磚鋪裝的驗(yàn)收地面石材、瓷質(zhì)磚鋪裝必須牢固，鋪裝表面平整，色澤協(xié)調(diào)，元明顯色差。接縫平直、寬窄均勻，石材無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材鋪裝部位正確、坡方向正確。拉線(xiàn)檢查誤差小于2毫米，用2米靠尺檢查平整度誤差小于1毫米，表面潔凈。地面石材、瓷質(zhì)磚鋪裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理才法地面石材、瓷質(zhì)磚鋪裝常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

JC/T1047—2007《混凝土裂縫用樹(shù)脂灌漿材料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“適用于工廠(chǎng)生產(chǎn)的水利水電、交通、采礦工業(yè)與民用建筑等域內(nèi)混凝土裂縫用類(lèi)灌漿材料”，而不適用于地基與基礎(chǔ)加固、防滲等處理用樹(shù)脂灌漿材料。由于應(yīng)用域不同，同為灌漿材料，對(duì)材料性能要求有一定的差異，其試驗(yàn)方法有共同之處，但也有不同之處。因此，制定《基礎(chǔ)與地基處理用樹(shù)脂灌漿材料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量要求與試驗(yàn)方法，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證工程建設(shè)質(zhì)量具有重要的意義。
■標(biāo)準(zhǔn)編制和主要試驗(yàn)方法（或驗(yàn)證）分析
1標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)
部下達(dá)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)：“基礎(chǔ)處理用樹(shù)脂灌漿料”，考慮到工程的實(shí)際應(yīng)用情況，應(yīng)包括“地基”，且“灌漿料”是一個(gè)口頭用語(yǔ)，改為“灌漿材料”較為準(zhǔn)確。因此，次行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作會(huì)議上，決定將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為《基礎(chǔ)與地基處理用樹(shù)脂灌漿材料》。
■范圍樹(shù)脂灌漿材料主要適用于水利水電工程的地基與基礎(chǔ)灌漿，也用于地鐵、隧道、橋梁、礦山和建筑物等的加固處理，因此，本標(biāo)準(zhǔn)的范圍為“適用于水利水電、交通、采礦、工業(yè)及民用建筑等域的地基與基礎(chǔ)加固、防滲等處理用樹(shù)脂灌漿材料”。

灌漿料施工技術(shù)交底
施工前的準(zhǔn)備
●機(jī)器攪拌:機(jī)器攪拌;
●人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●水桶若干;
●流槽;
●位漏斗、灌漿管及管接頭;
●模板(鋼模、木模);
●噴壺;
●棉紗、膠帶、纏繞膜;灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水。
二步:支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與支撐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三步:灌漿料配制
●一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> ●攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
●現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

●混凝土結(jié)構(gòu)加固
▲將拌合好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中；
▲灌漿過(guò)程中，根據(jù)需要可適當(dāng)敲擊模板或振搗；
▲拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工方法下表的規(guī)定。
§施工養(yǎng)護(hù)
●自然養(yǎng)護(hù)
▲灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。
▲澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用快凝快硬型CGM灌漿料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
●冬期養(yǎng)護(hù)
▲冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；
▲拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；
▲如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ10&的有關(guān)規(guī)定。
●CGM灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間見(jiàn)下表。
●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3—6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
●不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷，經(jīng)公司生產(chǎn)施工部、監(jiān)理及甲方組織人員進(jìn)行原因分析，定此處理施工方案：

不合理級(jí)配的集料合理級(jí)配的集料3.2纖維摻量對(duì)砂漿抗開(kāi)裂性的影響聚烯纖維在砂漿中摻量分別為，.5%，.1%，.15%(占砂漿質(zhì)量百分?jǐn)?shù))時(shí)，砂漿中裂縫長(zhǎng)度和開(kāi)裂指數(shù)，以及對(duì)砂漿的抗裂性的評(píng)價(jià)，如表4。表4纖維摻量對(duì)砂漿抗開(kāi)裂性的影響編號(hào)摻量(%)開(kāi)裂指數(shù)抗裂性試板情況d.51d.52d1K111178.5547基準(zhǔn)邊框周?chē)鷦冸x較大，鋼筋筐二邊角處有細(xì)小裂紋K2.5465724658.23%邊框周?chē)鷦冸x較大，鋼筋筐四邊角處有細(xì)小裂紋K31.34.7595.84%邊框周?chē)鷦冸x較小，鋼筋筐四邊角處有微細(xì)裂紋K41.51%邊框周?chē)鷥H有些微剝離，鋼筋筐處未發(fā)現(xiàn)裂紋可以看出，摻入聚烯纖維后，裂縫長(zhǎng)度減小，裂縫寬度變窄，即砂漿抗開(kāi)裂性得以改善；隨著纖維摻量的增加，其抗裂能力也隨之增強(qiáng)，當(dāng)纖維摻量從.1%提到.15%時(shí)，在砂漿平板上未發(fā)現(xiàn)任何裂縫，說(shuō)明對(duì)于這一面積大小的砂漿抹灰層，可以完防止塑性和干縮裂縫。