江西南昌贛州大型設(shè)備安裝灌漿料24小時咨詢熱線

時間：2020-07-21

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同樣，由于瓷質(zhì)面磚易使保護層處于潮濕狀態(tài)，在冬季寒冷時墻保溫系統(tǒng)發(fā)生凍融破壞的現(xiàn)象將變得較加嚴重，直接對墻保溫系統(tǒng)及其飾面層產(chǎn)生較大的隱患。彩色裝飾砂漿和柔性飾面磚飾面技術(shù)分析彩色裝飾砂漿和柔性飾面砂漿是近年來建筑物飾材料發(fā)展的新型產(chǎn)品。從材料特性講，彩色裝飾砂漿和柔性飾面磚可歸為一類產(chǎn)品，只不過前者采取噴涂工藝，后者是在工廠成型的基礎(chǔ)上采用粘貼工藝。這兩種材料均具有質(zhì)輕（墻面成型后自重為4kg-6kg/m2）、柔韌性好、防水透氣性好、施工適應(yīng)性強、自清潔性好、適用范圍廣等優(yōu)點。

單組分親水型聚氨酯灌漿料其原料和制備方法，主要用于地下工程的快速堵漏的材料域，具體地說是單組分親水型聚氨酯灌漿料其原料和制備方法。
△聚氨酯灌漿料是以多異酸酯和多元醇化合物為主要原料，并輔以其他助劑，經(jīng)過一定的工藝制備的用于防滲、堵漏、填充、加固等灌漿料的溶液灌漿料。作為聚氨酯灌漿料大家族中的一員，單組分水活性聚氨酯灌漿料的特點是漿液能夠遇水反應(yīng)發(fā)泡固結(jié)，在機械灌注壓力和發(fā)泡產(chǎn)生的化碳膨脹壓力的驅(qū)使下，進入細微裂縫，依靠固結(jié)體的填充和粘結(jié)作用迅速封堵滲漏通道，終達到快速堵漏止水。由于具有標兼治的優(yōu)勢，自上世紀60年代后期在日誕生以來，經(jīng)過近四十年的發(fā)展和推廣，聚氨酯灌漿料在基礎(chǔ)防滲、巖體加固和封堵滲漏水等方面獲得了廣泛應(yīng)用，并在建筑工程滲漏治理方面居于**的位置。
△根據(jù)所用聚醚原料的親(疏)水特性，國內(nèi)通常將聚氨酯灌漿料分為單組分親水型和單組分疏水型聚氨酯灌漿料兩大類。其中單組分親水型聚氨酯灌漿料由于具有遇水反應(yīng)速率快，可快速止水等優(yōu)點而廣為使用。長期以來，國內(nèi)的親水型聚氨酯灌漿料主要存在如下不足：(1)普遍以度致癌的甲苯二異酸酯(TDI)為主要原料，環(huán)保性欠佳；(2)廣泛使用小分子**物如苯類及酮類作溶劑以降低產(chǎn)品粘度，在進一步劣化產(chǎn)品的環(huán)保性能的同時使施工現(xiàn)場勞動的風(fēng)險大幅增加，并導(dǎo)致固結(jié)體的干縮繼而發(fā)生復(fù)漏。
△為降低親水型聚氨酯灌漿料環(huán)保方面的風(fēng)險，可從原料和生產(chǎn)工藝兩個方面入手。發(fā)明**CN101220203A了親水型聚氨酯灌漿料及其制備方法，是先用異酸酯化合物和聚醚多元醇反應(yīng)形成端預(yù)聚物，再將此預(yù)聚物和聚醚多元醇、異酸酯化合物反應(yīng)制備端異酸酯聚氨酯預(yù)聚物(即兩步法)，再輔以或環(huán)為釋劑，異酸酯化合物仍使用TDI。發(fā)明**CN101613454A了閃點環(huán)保型的水溶性聚氨酯是以三官能度或四官能度、分子量5～1的親水性聚醚多元醇為原料，和TDI等異酸酯化合物一步反應(yīng)形成端異酸酯預(yù)聚物(即一步預(yù)聚法)，為降低預(yù)聚物粘度，使用了閃點復(fù)合溶劑為釋體系。

§二次灌漿的定義及作用
（一）二次灌漿的定義
基礎(chǔ)澆灌時，預(yù)先留出安裝地腳螺栓的孔（即預(yù)留孔），在設(shè)備安裝時將地腳螺栓放入孔內(nèi)，再灌入混凝土或水泥砂漿，使地腳螺栓固定，這種方法稱為二次灌漿。
（二）二次灌漿的作用
設(shè)備檢測調(diào)整合格后，應(yīng)盡快進行二次灌漿。二次灌漿層主要起防止墊板松動的作用。二次灌漿的混凝土與基礎(chǔ)一樣，只不過石子的大小應(yīng)視二次灌漿層的厚度不同而適當(dāng)選取。為了使二次灌漿層充滿底座下面度不大的空間，通常選用的石子都要比基礎(chǔ)的小。澆灌過程中應(yīng)注意不要碰動墊板和設(shè)備。
（三）澆灌砂漿
每臺設(shè)備安裝完畢，通過嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進行灌漿。
灌漿是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵（可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固），另一作用是可傳遞一些設(shè)備負荷到基礎(chǔ)上。（四）灌漿操作要點
▲灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土牢固結(jié)合。
▲灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標號一級，并且不**150號。石子可根據(jù)縫隙大小選用5~15mm的粒徑，水泥用400號或500號。
▲灌漿時，應(yīng)放一圈模板，其邊緣到設(shè)備底座邊緣的距離一般不小于60mm；如果設(shè)備底座下的整個面積不必部灌漿，而且灌漿層需承受設(shè)備負荷時，還要放內(nèi)模板，以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座緣的距離應(yīng)大于100mm，同時也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的度，在底座面應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向），以防油、水流入設(shè)備底座。
▲灌漿工作要連續(xù)進行，不能中斷，要二次灌完。混凝土或砂漿要分層搗實。搗實時，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不僅會造成安裝困難，而且也將影響設(shè)備精度。
▲灌漿后要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周；灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護達到其強度的70%’以上時，才允許擰緊地腳螺栓。

灌漿料的檢驗方法
灌漿料檢驗及驗收標準
■實驗室基本條件：
■實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%
■標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
■檢驗用儀器及設(shè)備：
■砂漿攪拌機
■抗壓實驗機
■抗折實驗機
■玻璃板（450×450×5mm）
■截錐圓模、模套（60±5mm）
■直尺（量程500mm）
■攪拌鍋及攪拌鏟
■千分表及表架
■試模（40×40×160mm6組）
■檢驗材料型灌漿料
■水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（JGJ6&的規(guī)定
■檢驗項目及試驗方法
■流動度（參見GB8077—8&；1將玻璃板放在實驗臺上，調(diào)整水平。
■用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
■按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將型灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使型灌漿料自然流動到停止。然后測量其、兩個方向的長度，其平均值即為型灌漿料的流動度。
■抗壓強度；
■灌漿料強度檢驗應(yīng)采用40×40×160mm試模。
■將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。出部分應(yīng)用抹刀抹平。
■成型后的試體放入標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。
■各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

其他區(qū)域、部位顏色有差異的，在同一區(qū)域、同一部位的同一規(guī)格間進行調(diào)換，并保證顏色由淺入深、由近入遠、由低層向?qū)勇^渡，站在1米處看不到顏色有明顯差異，顏色差異大的(花紋、顆粒不同)要及時調(diào)換。雖然上道工序已排版，但**石材同一礦區(qū)因位置不同，顏色也有差異，而且同一塊板面都會出現(xiàn)陰陽色，花紋、顆粒也存在分布不均勻。此，石材內(nèi)部也存在掃花、黑斑、雜質(zhì)等因素，故需進行二次排版。以上不同工序的排版效果如果能夠基本做好，是終石材工程項目**良好效果的重要保證
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