回彈檢測是目前常用的檢測方式?;貜梼x檢測的實質是運用彈性碰撞的原理,對實體結構的無損檢測,也只是一種基于數(shù)理統(tǒng)計基礎之上的一種推定。所以一個密實、平整的混凝土面層是能得到較好回彈值的一個必要條件。那么回彈強度上不去怎么處理呢?涂刷祥煥砼混凝土增強劑可以快速解決。
祥煥砼Z2-T混凝土增強劑環(huán)保、無毒、安全,使用簡便。能快速滲透至混凝土內部,與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應,生成大量枝蔓狀的鈣石晶體,堵塞毛細孔并形成立體網(wǎng)狀結構,增加混凝土密實性,較大地提高混凝土表層的強度和硬度,形成長久封閉、堅如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且,還兼具減少碳化深度,提高耐久年限作用。
祥煥砼Z2-T混凝土增強劑適用范圍:
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強度偏低;混凝土表面碳化導致的回彈強度偏低。包括:地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。
祥煥砼Z2-T混凝土增強劑性能特點:
1.快速滲透:一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm;
2.耐久增強:單純使用本品能提高混凝土強度20-40%,還可達45%。且強度一旦提高能保持長期穩(wěn)定;
3.起效迅速:一般3天后有明顯效果,一周后達到效果后穩(wěn)定不變;
4.保持外觀:涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變;
5.綠色環(huán)保:不含重金屬,無毒,不燃,不揮發(fā),甲醛及 VOC含量遠**行業(yè)標準,滿足室內環(huán)保要求;
6.使用簡便:直接噴涂,滾涂。省時省工;
7.降低碳化:本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。
8.參數(shù):
序號 | 指標 | 參數(shù) |
1 | 外觀 | 無色或半透明液體 |
2 | 抗老化 | 20年 |
3 | 抗?jié)B性 | 0.1ml/小時 |
4 | 游離甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
5 | VOC(g/L) | 41 |
祥煥砼Z2-T混凝土增強劑使用方法:
1. Z2-T使用前請攪拌均勻;
2.混凝土表面保持清潔、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理;
3.施工建議采用長毛滾筒滾涂,先遍連續(xù)反復涂刷Z2-T,直到基層不再滲透,表面完全濕潤為止;放置5-6小時,待材料基本干燥吸收后,進行二遍涂刷,方法同上,連續(xù)涂刷,直到不再滲透為止;再放置5-6小時后進行下一遍,依此類推。建議涂刷六遍,每遍間隔5-6小時,且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止;
4.六遍涂刷完畢兩天后可以進行回彈測試,5天左右基本達到效果,這期間切勿澆水、雨淋;
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間,溫度為10-30℃之間為宜;
6.施工后的器具應盡快用清水清洗。
提示:如使用過量,干燥后可能會有少量白色粉狀物析出,為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。
混凝土的抗凍理論的分析,將受凍前混凝土臨界強度定義為:當混凝土的早期強度達到臨界強度時,可抵抗冰凍引起的破壞。實踐證明,水泥品種、水灰比、降溫速率等都是影響混凝土抗凍臨界強度的漢族要因素,而且對于抗凍臨界強度,素混凝土與摻防凍劑混的凝土存在一定的差別,可根據(jù)規(guī)定確定強度數(shù)值。一般來講;在受凍以前,普通混凝土受凍臨界強度應達到:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土應為設計強度標準值的30%;C10及以下的混凝土不得**5.0N/mm。摻防凍劑的混凝土,當室外低氣溫不**-15℃時,不得小于4.0N/mm;當室外低氣溫不**-30℃時,不得小于5.0N/mm。任何情況下,混凝土受凍前的強度不得**5N/mm。
冬期混凝土施工的特點在于需采取必要的措施,以消除低溫對混凝土硬化所產(chǎn)生的不利影響,保護混凝土在達到規(guī)定強度以前不受凍害。
詞條
詞條說明
祥煥砼?Z4-XF混凝土色差調整劑亦是一種進口高分子混凝土保護劑,在提供整體保護的同時,它可以解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象,而且不改變清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風格,使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋,增加混凝土表層整體美觀度,提高結構的耐久性。?一、用途清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構件、高速鐵路橋的外觀保護,遮蓋瑕疵和
混凝土裂縫的幾種修補方法?混凝土裂縫的修補方法如下1、表面處理法涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。2、灌漿法不管是大縫隙還是小縫隙,不管是深縫隙還是淺縫隙,都可以用灌漿的方法來處理。只要用相同的材料灌進縫隙,然后做
水泥砂漿地面空鼓的三個原因分析1、基層表面過于干燥,鋪設砂漿后,導致砂漿強度不高,基層表面過干,就會吸附一層粉層,對面層與基層之間有隔離作用,導致兩者之間粘結不牢,致使空鼓。2、基層表面不干凈及基層表面太光滑。嚴重影響基層與面層之間的粘結力,基層表面太光滑,在現(xiàn)澆鋼筋砼樓板澆搗成型過程中,砼表面處理不夠平整粗糙,導致基層與面層粘結力不足,致使面層空鼓。3、是施工中刷水泥漿過早,風干硬化之后不但沒有
導致搓砂墻脫沙灰、掉砂子的原因很多。有的是砂漿上墻時間掌握的不好,砂料與水泥的配合比不合理,導致水泥砂漿強度降低,手工攪拌砂漿時,多數(shù)原因是攪拌不均勻。有的用了過期水泥,使硬度及強度都會顯著下降,甚至有的嚴重脫砂。強度很低的,甚至用手都能扣掉砂灰料,是有的砂子中含泥量高的,像含泥量太高那樣的墻面常規(guī)來說就只能鏟墻重做。而那些只是標號不足,或水泥含量少的墻面如果也鏟掉重做,就太不劃算了!其實這些現(xiàn)象
公司名: 天津正祥科技有限公司
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