天津路面薄層修補砂漿快速固化 2小時通車

時間：2020-11-02

祥煥砼Z3-T路面快速修補料是一種用于混凝土結構表面缺陷和加固施工的**水泥基聚合物砂漿，具有較高的抗壓強度、粘結性、抗裂性和防水性，混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有強的抗壓和粘接強度，可實現(xiàn)薄修補?？稍诠I(yè)及民用已開裂的混凝土建筑物表面進行修補，或在已損壞及不能滿足設計要求的工業(yè)民用建筑進行修復。

一、理化特點

物理狀態(tài)：灰色粉末，有吸潮性。

穩(wěn)定性：可以長期儲存和正常條件下運輸，無燃燒和爆炸性。

保質期：保質期6個月，佳性能3個月

二、粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強度，施工后2小時的粘接強度可達到1.6Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn)1mm薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

三、耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強度，且后期**減，對很多病害部位可做到一次性緩解；材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。

四、抗壓性能

祥煥砼Z3-T路面快速修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力，兩小時的抗壓強度可達22Mka，后期強度不斷上升，峰值抗壓強度達100Mpa以上，對病害部位有很好的補強和支撐作用，修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。

五、 2018年經(jīng)國家建材院檢測中心檢測數(shù)據(jù)：

粘結強度（Mpa）	7d	------	2.55 Mpa

	28d	≥1.2 Mpa	2.96 Mpa
抗壓強度（Mpa）	7d	------	28.00 Mpa
抗壓強度（Mpa）	28d	≥45 Mpa	51.06 Mpa
抗折強度（Mpa）	28d	≥4.5 Mpa	8.20 Mpa
尺寸變化率	1d		0.02
尺寸變化率	7d		0.02

六、用法用量

1、 基本要求：

1.1祥煥砼Z3-T路面快速修補料，修補厚度1mm時，每平方米大約需要材料2.2kg。

1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）

1.3每包砂漿加水量為3.6-3.75KG

1.4施工厚度3mm以上為宜。

1.5 施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.6 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。

1.7 施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），攪拌桶兩個以上，抹子若干個。

2、底面處理：

（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對**3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設備或人工用尖錘敲擊均可。

（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

(3)水潤：用水洗刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

3、 材料調配：

（1）加水：將祥煥砼Z3-T路面快速修補料與水混合攪拌，加水量在15%時效果佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調整加水量，但加水量控制在15%—20%之間，。

（2）攪拌：攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內凝固。

（3）經(jīng)驗：根據(jù)經(jīng)驗，攪拌時先加水再加料會較省時省力，因為材料凝固時間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進度，每次攪拌的料應在20分鐘內施工完成。

4、施工方法：

（1）時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

（2）修補：（1）針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因為回板次數(shù)太多會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員好是先在小面積上預習一下，了解一下材料特性再進行大面積操作，不斷總結經(jīng)驗和施工技巧。（2）針對裂縫的修補，如果裂縫**3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫處理，擴出一個比較好操作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。

（3）經(jīng)驗：很多施工人員習慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗進行操作，根據(jù)經(jīng)驗，祥煥砼Z3-T路面快速修補料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進行壓光，因為祥煥砼Z3-T路面快速修補料初凝時間較短，初凝時會有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于祥煥砼Z3-T路面快速修補料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實和均勻，所以在施工時避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時好先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位好避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進行的，中間不能間隔，不然會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

混凝土生產(chǎn)準備階段的質量控制

進行混凝土生產(chǎn)前，應對其準備工作加強管理，確?；炷猎牧喜痪哂匈|量問題，各項生產(chǎn)設備全部到位，避免對生產(chǎn)過程造成一定的影響。由于混凝土生產(chǎn)主要原材料有水泥、骨料、外加劑、摻合料等，進行生產(chǎn)準備階段的質量控制，應從這幾種原材料的質量入手。

先，水泥是使用多的混凝土原材料，其質量是否達標將直接影響混凝土質量，加強對水泥的質量控制應從兩方面考慮，一方面是水泥的含堿量，為保證水泥的良好性能，水泥含堿量應控制在較低范圍，為此應從大型水泥廠進行水泥訂購，且要保證水泥廠的信譽良好。另一方面，選用水泥應與外加劑的選擇相符合，確保符合混凝土生產(chǎn)需要。除此之外，對于水泥的進場和保存也要做好管理，嚴格控制水泥入場溫度，控制水泥質量。

其次，科學選用骨料。骨料將直接影響混凝土的強度，為提高混凝土質量，應選用優(yōu)質骨料，比如說優(yōu)質石料、砂料等。對于砂料而言，應**選用河砂其次是山砂，但是無論選用那種砂料，都應在進場時對其含泥量進行檢查，避免砂料中含有有害物質。而對于石料而言，既要控制石子的大粒徑，保證其不得過31.5mm，同時對于碎石的粒形進行嚴格檢查，盡可能確保粒徑的均勻，降低石粉含量。

再次，謹慎選用外加劑，并對其質量嚴格控制。當前，市面上出售的外加劑種類十分多，比如說緩凝劑、膨脹劑、防凍劑等等，一旦選用不慎會帶來嚴重的質量問題。在外加劑的選擇上，主要是對水泥適應性進行確定，通過相關的測試實驗，科學選擇合適的兩種左右的外加劑進行備用，往往外加劑選用多以液態(tài)為宜，并保證其摻量的科學合理。

后，對摻合料的選用應嚴格按照混凝土實際用途，控制其種類和使用量。摻合料的使用主要是為了提供混凝土性能，同時也具有降低成本的作用，但是對摻合料的使用應根據(jù)混凝土的實際用途而定，不宜過多使用。當前，我國使用多的摻合料主要是二級粉煤灰，同時還有礦粉、硅粉等多種，依據(jù)混凝土性能不同應有針對的選擇使用。

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詞條
詞條說明
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