滲透型混凝土增強(qiáng)劑有什么用途

時(shí)間：2020-12-01作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：73

混凝土是由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。混凝土具有材料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)；同時(shí)它還有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級寬等特點(diǎn)，因而使用量也越來越大，在建筑行業(yè)倍受青睞。在建設(shè)中**考慮的問題就是安全，經(jīng)濟(jì)，適用。在設(shè)計(jì)過程中要**考慮到耐久性和安全性?；炷猎跇蛄航ㄔO(shè)中主要負(fù)責(zé)提高橋梁的抗拉力，承載力強(qiáng)，目前混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代橋梁建設(shè)中已經(jīng)占據(jù)了非常重要的地位。

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：單純使用本品能提高混凝土強(qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時(shí)
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑貯存、包裝及注意事項(xiàng)：

貯存：本品應(yīng)存放在通風(fēng)陰涼處，密閉儲存。

包裝：50公斤/桶。

注意事項(xiàng)：本品無毒、不燃。接觸釉面或玻璃表面后應(yīng)立即用水清洗，以免影響外觀。

 

**祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑的產(chǎn)品說明基于我們的測試結(jié)果及多年的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鑒于混凝土自身的復(fù)雜性，我們的使用建議無法涵蓋所有可能情況，大面積使用時(shí)我們建議您先小面積試驗(yàn)或和我們的技術(shù)部門進(jìn)行溝通，確保產(chǎn)品的使用效果。






一般水泥漿體保持流動(dòng)性或塑性主要發(fā)生在水化誘導(dǎo)前期和誘導(dǎo)期，故這兩個(gè)階段的水化速率、進(jìn)程和水化產(chǎn)物等是影響水泥漿體流動(dòng)性能的關(guān)鍵。而水泥礦物中C₃A又是水化速率快的，其對水泥的早期水化和漿體的流動(dòng)性能有重要影響。

然而，目前水泥助磨劑主要以**醇胺和多元醇類為主要組分，研究表明三乙醇胺系和三異丙醇胺助磨劑分別通過加速C₃A水化和C₄AF的水化作用而促進(jìn)水泥早期水化速率和產(chǎn)物的生成。有國外學(xué)者通過水化熱測量研究了一系列多元醇化合物作為助磨劑時(shí)對水泥水化的影響，發(fā)現(xiàn)丙三醇會(huì)給予水化反應(yīng)一個(gè)適度的加速作用，表現(xiàn)在促進(jìn)了C₃S的水化和鋁酸鹽相的水化，而且還縮短了誘導(dǎo)期。過快的早期水化，一方面會(huì)使水泥較快地轉(zhuǎn)化為水化產(chǎn)物，導(dǎo)致水泥漿體過早失去流動(dòng)度；另一方面生成的水泥水化產(chǎn)物會(huì)大量包裹減水劑分子(如圖4所示)，使水泥漿體液相中的減水劑的相對數(shù)量減少(即減水劑有效摻量減小)，漿體流動(dòng)性變差。


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