混凝土起砂較主要的原因有:
1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強度較低。
4.養(yǎng)護不當(dāng):未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
祥煥砼Z2混凝土硬化劑施工方法:
1.針對水泥、混凝土地面起砂,首先徹底把地面上的塵土清理干凈,盡量作到不留積灰,如果要用水作沖刷處理的,一定要隔天施工,并確保地面沒有明水或過濕;采用一邊澆一邊趕的方法,把材料均勻趕開,使Z2材料充分的滲入地面; 30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料,并把聚積的材料掃均勻;要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系,基面情況決定了對材料的吸收情況(單位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可達到效果。
2.針對抹灰砂漿墻面起砂,用滾筒或者毛刷直接將Z2材料滾涂在起砂基層,涂刷遍數(shù)由現(xiàn)場起砂嚴(yán)重程度決定,一般起砂刷一遍即可,起砂嚴(yán)重或重要部位刷兩遍。
3.針對提高混凝土回彈值,建議采用Z2材料(加強型)。
詞條
詞條說明
混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴(yán)重程度?;炷量展奈⒖坠酀{處理工藝性價比較高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環(huán)氧樹脂的要求很高,高流動性、高強度、收縮較小。若不采取多種復(fù)合改性手段,而僅采用普通配方及普通固化劑(如乙二胺)固化環(huán)氧樹脂,不僅脆性大、力學(xué)及耐久性相對不足,而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結(jié)、施工不方便等缺
祥煥砼Z3-T路面快速修補料是一種用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷和加固施工的**水泥基聚合物砂漿,具有較高的抗壓強度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性,混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,有強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)薄修補。可在工業(yè)及民用已開裂的混凝土建筑物表面進行修補,或在已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑進行修復(fù)。一、理化特點物理狀態(tài):灰色粉末,有吸潮性
混凝土是建筑中常用的材料,但是由于其表面回彈強度低和碳化,會影響建筑物的外觀和耐久性。為了解決這個問題,混凝土表面增強劑應(yīng)運而生!混凝土表面增強劑是一種專門用于混凝土表面的水性環(huán)保材料。通過使用這種增強劑,混凝土表面變得較加平滑、耐磨、耐候,并且能夠較好地抵御化學(xué)腐蝕和紫外線輻射的侵害。使用混凝土表面增強劑,不僅可以提高建筑物的外觀質(zhì)量,還能夠延長混凝土的使用壽命,從而減少維護和修繕的成本。特別是
水泥路面修補料,作為現(xiàn)代城市建設(shè)和維護中的重要材料,以其的性能和廣泛的應(yīng)用范圍,贏得了廣大工程人員的青睞。這種修補料具有出色的抗壓、抗折、等物理性能,能夠有效修復(fù)破損的水泥路面,恢復(fù)其平整度和承載能力,確保道路的與暢通。在制備水泥路面修補料時,我們采用了的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性。通過科學(xué)配比和精細加工,我們成功地將多種原材料融合于一體,形成了一種具有高強度、高粘結(jié)力和
公司名: 天津正祥科技有限公司
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