碳纖維布及配套樹脂
(含正祥Z10浸漬樹脂)
一.概述
碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分,適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù),配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
二.用途
n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固??捎糜谇肮?jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固;
n 底膠:增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度,提高粘結(jié)力;
n 找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平,修補(bǔ)圓??;
n Z10浸漬樹脂:浸透碳纖維,同時(shí)將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。
三.特點(diǎn)
n 高強(qiáng)、高效:碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa,拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa,與鋼筋的彈性模量相近,適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。
n 施工便捷:碳纖維比重只有鋼鐵的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下,發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。
n 補(bǔ)強(qiáng)功能:抗震加固時(shí),提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度;
增加(橋)梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng);
保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境(潮濕、腐蝕性介質(zhì))侵蝕;
抑止裂縫成長,提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性,延長使用壽命。
n 耐久性:優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。
四.性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 配套樹脂 |
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底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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Z10 浸漬 樹脂 | 正拉粘結(jié)強(qiáng)度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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拉伸強(qiáng)度 | 30MPa以上 |
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拉伸彈性模量 | 3000MPa以上 |
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伸長率 | 3%以上 |
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壓縮強(qiáng)度 | 70MPa以上 |
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拉伸剪切強(qiáng)度 | 10MPa以上 |
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脂彎曲強(qiáng)度 | 40MPa以上 |
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20型碳纖維布 | 20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克,設(shè)計(jì) |
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30型碳纖維布 | 30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克,設(shè)計(jì) |
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五.用法
n 1.施工準(zhǔn)備:按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置;
n 2.混凝土表面處理:打磨混凝土表面除去表層灰漿,使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底膠:底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬Σ黄秸幮迯?fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓??;
n 5.配制并涂刷Z10浸漬樹脂:找平膩?zhàn)又赣|干燥后,配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置;
n 6.粘貼碳纖維布:涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓,確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后,再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂,保護(hù)碳纖維布。
六.注意事項(xiàng)
n 本系列產(chǎn)品適用與5℃以上環(huán)境使用,溫度**5℃時(shí)必須采取升溫措施;養(yǎng)護(hù)條件:23±2℃、7天;
n 混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品;
n 施工后需48小時(shí)以上的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中,請注意避免過度的震動,沖擊和水分;
n 遠(yuǎn)離明火,貯存溫度不得**40℃;物品屬可燃性產(chǎn)品,必須注意煙火,保管數(shù)量必須遵守消防法的有關(guān)規(guī)定;火災(zāi)時(shí)應(yīng)使用泡沫或粉沫*撲滅;
n 對皮膚及呼吸道有刺激性,操作時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡、手套、緊口工作服;使用場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣;使用物品后,應(yīng)及時(shí)洗手;
n 具體施工時(shí),要在專業(yè)技術(shù)支持下進(jìn)行。
n 貯存于5℃以上干燥陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為十二個(gè)月
樓板裂縫樣式分類
(1)溫差導(dǎo)致。隨著混凝土樓板在土木工程建設(shè)工程中的大規(guī)模應(yīng)用,由于樓板整層一次性或大面積澆筑混凝土帶來的施工便利和經(jīng)濟(jì)效益驅(qū)使,為了**土木工程樓板結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,常常需要進(jìn)行大量混凝土的樓板澆筑施工,改善之前預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心混凝土鋼筋板承受能力不足、不能滿足異型和實(shí)際需求等諸多弊端,較大地改善了施工工藝和工程質(zhì)量。但是,由于混凝土澆筑完成后逐步固結(jié)過程中需要進(jìn)行水化熱的長期緩慢散失,而實(shí)際工程進(jìn)度要求較高,長期保持現(xiàn)場的濕養(yǎng)護(hù)存在一定的困難,在實(shí)際土木工程混凝土樓板施工過程中往往產(chǎn)生較高的樓板內(nèi)外和局部溫差較大的情況,造成土木工程混凝土樓板裂縫問題。
(2)干縮導(dǎo)致。一方面混凝土凝結(jié)過程中,隨著化學(xué)反應(yīng)和水分的蒸發(fā)將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的體積和質(zhì)量發(fā)生變化,特別是內(nèi)外水分蒸發(fā)的速度不一致而導(dǎo)致外部表層水分過早過快散失的情況下,由于養(yǎng)護(hù)灑水和保持工作措施實(shí)施不夠嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué),容易導(dǎo)致土木工程混凝土樓板產(chǎn)生干縮裂縫。另一方面,由于土木工程樓板混凝土的成分主要為砂石骨料和水泥的混合物質(zhì),隨著結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗震烈度的要求不同和實(shí)際情況的管理差異,容易造成粒徑配合比例不能滿足結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力的作用,從而加大干縮作用而產(chǎn)生土木工程混凝土樓板干縮裂縫的形成速度、規(guī)模和程度。
(3)施工導(dǎo)致。除了為控制和引導(dǎo)正常的土木工程混凝土樓板正常伸縮而必須采取的各種施工縫之外,由于施工過程中的振搗問題、養(yǎng)護(hù)問題和模板問題而導(dǎo)致的施工裂縫也是常見和主要的土木工程混凝土樓板裂縫的形成原因。部分工程建設(shè)周期要求嚴(yán)格,為了節(jié)約工程建設(shè)時(shí)間,提高施工機(jī)械和人員的工作效率,在正常使用流水施工和平行施工的同時(shí),常常發(fā)生提前拆模和養(yǎng)護(hù)周期縮短的情況,特別是提前承受過大的荷載,容易加大和加深施工裂縫現(xiàn)象的發(fā)生概率和產(chǎn)生數(shù)量。為了滿足各種樓板線纜和管道的通行,常常需要進(jìn)行預(yù)留管道的預(yù)埋和后期開孔作業(yè),在震動和破壞作用下,在破壞土木工程混凝土樓板澆筑整體結(jié)構(gòu)的情況下,樓板混凝土裂縫的發(fā)展情況較為復(fù)雜和多變。隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的個(gè)性化和多樣化發(fā)展,在樓板混凝土澆筑過程中,對于樓板不規(guī)則邊緣位置、陰陽角位置和預(yù)留孔洞位置,屬于施工裂縫的常見和多發(fā)區(qū)域。
詞條
詞條說明
墻磚邊角起鼓怎么辦?空鼓低壓注漿技術(shù)無痕修復(fù)
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公司名: 天津正祥科技有限公司
聯(lián)系人: 崔經(jīng)理
電 話: 022-26864563
手 機(jī): 15900287102
微 信: 15900287102
地 址: 天津北辰天津市北辰區(qū)東鵬智谷**商務(wù)港22號
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網(wǎng) 址: tjzxkj.cn.b2b168.com
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