延慶區(qū)混凝土加固特種資質(zhì) 混凝土柱子加固公司

時間：2021-04-29作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：78

碳纖維布及配套樹脂

（含正祥Z10浸漬樹脂）

一．概述

碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

二．用途

n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固?？捎糜谇肮?jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固；

n 底膠：增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度，提高粘結(jié)力；

n 找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平，修補(bǔ)圓?。?/span>

n Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

三．特點(diǎn)

n 高強(qiáng)、高效：碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa，拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。

n 施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下，發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。

n 補(bǔ)強(qiáng)功能：抗震加固時，提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度；
增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng)；
保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境（潮濕、腐蝕性介質(zhì)）侵蝕；
抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性，延長使用壽命。

n 耐久性：優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

四．性能

試驗(yàn)項(xiàng)目		配套樹脂
底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
Z10 浸漬 樹脂	正拉粘結(jié)強(qiáng)度	2.5MPa以上(混凝土破壞)
	拉伸強(qiáng)度	30MPa以上
	拉伸彈性模量	3000MPa以上
	伸長率	3%以上
	壓縮強(qiáng)度	70MPa以上
	拉伸剪切強(qiáng)度	10MPa以上
	脂彎曲強(qiáng)度	40MPa以上
20型碳纖維布	20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克，設(shè)計(jì)    厚度0.111mm。
30型碳纖維布	30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克，設(shè)計(jì)    厚度0.167mm

五．用法

n 1．施工準(zhǔn)備：按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置；

n 2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬Σ黄秸幮迯?fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓弧；

n 5．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩?zhàn)又赣|干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護(hù)碳纖維布。







水泥混凝土路面是常見的一種道路，但是受到天氣、承載能力等方面的影響，水泥路面破損較為嚴(yán)重，甚至影響使用。水泥混凝土路面的常見質(zhì)量通病主要有以下幾種。
1)路面出現(xiàn)開裂、斷板的現(xiàn)象。出現(xiàn)開裂和斷板是水泥路面比較常見的現(xiàn)象，主要原因?yàn)椋阂皇鞘┕ぶ袑⒉煌贩N和細(xì)度的水泥混合使用，混凝土的質(zhì)量就會受到影響，表面結(jié)構(gòu)松散，出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；二是養(yǎng)生工作不到位，路面養(yǎng)生對溫度和適度提出了較高的要求，如果溫度**混凝土的抗拉裂強(qiáng)度，并且水分較少，混凝土就會因水分不足而斷裂。同時養(yǎng)生的天數(shù)較少也無法讓混凝土的內(nèi)部完全干結(jié)，一旦暴曬或者投入使用也容易出現(xiàn)斷裂；三是路基鋪設(shè)不均勻，壓實(shí)度不均勻，在外力的作用下而沉降，進(jìn)而產(chǎn)生縫裂痕；四是基層的強(qiáng)度過高，并且沒有處理好交接縫和斷裂曾，這就導(dǎo)致基層斷裂。
2)路面的平整度較差，高低不平，影響車輛通行。水泥路面平整度較差是施工單位一直關(guān)注的施工重點(diǎn)，并且也是較難克服的質(zhì)量難題。
水泥路面平整度較差的影響因素主要表現(xiàn)為：一是工期安排不合理，為了快速完成施工，達(dá)到工期的要求，施工單位不得不縮短施工時間，加快施工的步伐，導(dǎo)致細(xì)節(jié)工作不到位，平整度難以達(dá)標(biāo)；二是受到攤鋪工作人員技術(shù)水平的影響，其攤鋪的水平直接影響路面的平整度；三是基準(zhǔn)線樁設(shè)置的距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致基準(zhǔn)線出現(xiàn)下垂的現(xiàn)象，而操作人員按照基準(zhǔn)線來操作，就會在一段距離內(nèi)出現(xiàn)中間低、兩端高的現(xiàn)象；四是受到水泥混凝土自身性質(zhì)的影響，攪拌不均勻、坍落度不穩(wěn)定，進(jìn)而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，無法保證路面攤鋪的平整度；五是水泥路面無法一次性完成施工內(nèi)容，需要安段施工，交接縫處理不合格就會影響平整度。
3)表面脫皮露骨或者是出現(xiàn)空洞，此種病害會隨著時間的推移而不斷擴(kuò)大其范圍，直接影響到了行車安全。其產(chǎn)生的原因主要為：一是混凝土等級較低，水泥型號、碎石不符合標(biāo)準(zhǔn)，抗壓能力較差，車輛碾壓路面就會導(dǎo)致水泥塊被破壞，水泥路面呈現(xiàn)坑坑洼洼的狀態(tài)；二是水泥混凝土的坍落速度不一致，內(nèi)部離析而出現(xiàn)孔洞，雖然對其進(jìn)行修補(bǔ)，但是兩者難以融合在一起，就會出現(xiàn)坑洞；三是防護(hù)工作不到位，例如在雨后施工，并且沒有做好施工面的防護(hù)工作，就會出現(xiàn)脫皮露骨的現(xiàn)象。




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