云南省隧道混凝土強度提高常見方法

時間：2021-10-29作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：74

祥煥砼Z2-T混凝土增強劑環(huán)保、無毒、安全，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實性，較大地提高混凝土表層的強度和硬度，形成長久封閉、堅如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強劑性能特點：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強：單純使用本品能提高混凝土強度20-40%，還可達45%。且強度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠**行業(yè)標準，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號	指標	參數(shù)
1	外觀	無色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強劑使用方法：

1. Z2-T使用前請攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時，待材料基本干燥吸收后，進行*二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時后進行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.*六遍涂刷完畢兩天后可以進行回彈測試，5天左右基本達到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過量，干燥后可能會有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。






混凝土作為一種重要的建筑材料，發(fā)展到現(xiàn)在已有一百多年的歷史，是目前全世界用量較大、用途較廣的建筑工程材料之一。砂石骨料作為混凝土主要的組成材料，占混凝土質(zhì)量的70%～80%，近年來隨著房地產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展，砂石骨料的用量快速增長。砂石骨料作為一種地方性材料，它具有**及不宜長途運輸?shù)忍攸c。當(dāng)前我國不少地區(qū)出現(xiàn)**砂資源減少，甚至枯竭的情況，混凝土用砂供需矛盾**，機制砂在混凝土應(yīng)用中越來越普遍，隨之而來的是在機制砂的檢測和應(yīng)用中出現(xiàn)的一些問題。
在機制砂的生產(chǎn)過程中大約會產(chǎn)生10%～15%的石粉。由于對機制砂混凝土缺乏系統(tǒng)性的理論和試驗研究，缺少科學(xué)的認知，人們難以接受機制砂石粉，害怕石粉的使用帶來混凝土質(zhì)量的波動。大多數(shù)情況下這部分石粉是廢棄不用的，或者利用率較低。
對于河道采集卵石破碎制砂的生產(chǎn)系統(tǒng)，大多數(shù)為濕法生產(chǎn)工藝，通常采用河水沖洗的方式剔除破碎過程中產(chǎn)生的部分石粉，這樣不僅造成環(huán)境污染，而且由于沖洗后機制砂較粗，需要摻用**砂，機制砂使用率低，機制砂沖洗后，含水量波動較大，對混凝土質(zhì)量控制不利；對于礦山破碎碎石制砂的生產(chǎn)系統(tǒng)，大多數(shù)采用干法生產(chǎn)工藝，多利用收塵設(shè)備收集石粉，但是收集下來石粉的處理是一個困擾制砂廠家的難題。
機制砂石粉應(yīng)用的較大難題是機制砂中石粉含量的不穩(wěn)定，而石粉含量對于混凝土質(zhì)量影響較大。石粉含量過多，混凝土稠度大，不利于施工；石粉含量較低，混凝土和易性差。為了保證混凝土中石粉含量穩(wěn)定，較好的利用機制砂，本文提出一種利用機制砂石粉、收塵石粉雙摻的質(zhì)量控制方法，提出了混凝土基準配合比的理念，保證混凝土配合比高度一致。該方法在混凝土生產(chǎn)過程中，減少了混凝土質(zhì)量波動風(fēng)險，確保了混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，充分利用了機制砂中的石粉以及制砂系統(tǒng)的廢棄石粉。



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