關(guān)于鍍鋅板點(diǎn)焊的技術(shù)講解

時間：2022-03-20作者：云南鋼煌商貿(mào)有限公司瀏覽：752

鍍鋅板表面的鋅層能有效保護(hù)鋼板不被外界氧化，不易生銹和腐蝕。由于其這一特點(diǎn)，它被廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)和家電制造業(yè)。由于鍍鋅板表面的鋅層熔點(diǎn)相對較低，其存在使鍍鋅板在生產(chǎn)和焊接過程中遇到了很大的困難，焊接時容易造成很大的飛濺、焊點(diǎn)裂、氣孔等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了焊接質(zhì)量。鍍鋅板焊接應(yīng)選擇專業(yè)的 D-40中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)解決鍍鋅板焊接問題，可解決飛濺大、焊接不牢固、粘電極等問題。

調(diào)整鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)：

1.焊接時間：中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)焊接鍍鋅板時，主要采用短時間大電流的強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接方法。蘇納爾提醒您，在一定的焊接電流輸出和壓力下，工件在很短的焊接時間內(nèi)熔化在一起，焊接時間過長，熱輸入過多也會產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

2.焊接電流：電流對熱量的影響大于電阻和時間。如果電流過大，會產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度會降低。為了保證焊點(diǎn)的熔點(diǎn)尺寸和強(qiáng)度，可以在一定范圍內(nèi)補(bǔ)充焊接時間和電流。

3.電極壓力和點(diǎn)焊機(jī)氣缸壓力：壓力過小，容易飛濺；壓力過大，增加焊接區(qū)域的接觸面積，降低電流密度，降低熔體尺寸，嚴(yán)重缺陷，氣缸壓力控制在0.35-0.45比較合適，不能太小，否則容易有大飛濺。

4.參數(shù)調(diào)整：設(shè)置兩段焊接電流。**段電流時間較長，電流較小，用于燃燒鍍鋅層。鍍鋅材料熔化后，開始真正焊接。二次電流應(yīng)增加電流，縮短時間。

5.電極頭材料的選擇:普通鉻鋯銅電極帽不能選擇，硬度較高的氧化鋁銅電極或鈹鈷銅電極熔點(diǎn)硬度較高。

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