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⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘 90 °對焊沖壓彎頭 可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。 沖壓彎頭 ⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 ⑶沖壓可加工出尺寸范圍較
彎頭是現(xiàn)代管道安裝中用的較多,比例較大的一種連接管件,它能夠使管道做一定角度的轉(zhuǎn)彎,以改變管道的方向。彎頭通常有45°、90°、180°三種常用的,那么彎頭制作方法是什么呢?彎頭制作工藝如何?接下來小編就帶大家去了解一番吧。彎頭是現(xiàn)代水暖安裝中較常用的一種連接用管件,它能夠改變管道方向,使管道做一定的彎轉(zhuǎn),試想若是沒有彎頭,那么管道安裝就會非常麻煩。彎頭在管道系統(tǒng)中不可或缺,那么彎頭的制作方法是怎
1.熱壓成形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。?三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三
鍛造法蘭是用于管件和管件之間連接使用的,在所有的法蘭產(chǎn)品中鍛造法蘭是機(jī)械性能較好的產(chǎn)品 。鍛造法蘭的耐腐蝕性能很好,一般情況下除了少數(shù)氫化劑,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,并且具有良 好的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會繁衍細(xì)菌,無電化學(xué)腐蝕特點(diǎn)。 鍛造法蘭采用的原材料是管坯,在切割之后需要經(jīng)過不斷的捶打,消除鋼錠中的偏析、疏松等缺 陷。鍛造法蘭的基本工序是下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、鐓粗、拔
公司名: 滄州吉軒管道制造有限公司
聯(lián)系人: 付園園
電 話: 0317-6352033
手 機(jī): 15076725855
微 信: 15076725855
地 址: 河北滄州鹽山縣五里窯
郵 編:
網(wǎng) 址: ahzmwz.b2b168.com
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