北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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12 后錨固連接件
12.1 一般規(guī)定
12.1.1 本章的規(guī)定適用于以普通混凝土為基材的后錨固連接件的安全性鑒定。
12.1.2 工程結(jié)構(gòu)用的后錨固連接件應(yīng)采用膠接植筋、膠接全螺紋螺桿和**械鎖緊效應(yīng)的自擴(kuò)底錨栓、模擴(kuò)底錨栓和特殊倒錐形錨栓。
12.1.3 在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。
12.1.4 后錨固連接件的安全性鑒定,應(yīng)包括基材和錨固件的材質(zhì)鑒定以及連接的性能鑒定。
12.2 基材及錨固件材質(zhì)鑒定
12.2.1 混凝土基材的安全性鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 當(dāng)采用膠接植筋和膠國內(nèi)外對(duì)于在役鋼筋混凝土橋梁的可靠度研究比較完善,可靠度分析理論也較成熟,但關(guān)于加固后的鋼筋混凝土橋梁可靠度的研究資料比較少。接全螺紋螺桿時(shí),其基材混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得**C25級(jí);
2)當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得**C20級(jí)。
2 當(dāng)采用錨栓時(shí),其基材混凝土的強(qiáng)度等級(jí):對(duì)重要結(jié)構(gòu),不得**C30級(jí);對(duì)一般結(jié)構(gòu),不得**C25級(jí)。
12.2.2 對(duì)碳素鋼、合金鋼和不銹鋼錨栓的安全性鑒定,應(yīng)分別符合表12.2.2–1、表12.2.2–2的規(guī)定:
表12.2.2–1 碳素鋼及合金鋼錨栓的安全性能指標(biāo)
性 能 等 級(jí) 4.8 5.8 6.8 8.8
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk(MPa) ≥400 ≥500 ≥600 ≥800
屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk或fs0.2k(MPa) ≥320 ≥400 ≥480 ≥640
伸長率δs(%) ≥14 ≥10 ≥8 ≥12
受拉彈性模量(MPa) ≥2.0×105
注: 性能等級(jí)4.8表示:fstk=400;fyk / fstk=0.8。
表12.2.2–2 不銹鋼(奧氏體A1、A2、A4)錨栓性能指標(biāo)
性能等級(jí) 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk
(MPa) 屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk
(MPa) 伸長值δ
50 ≥500 鋼筋腐蝕與檢測方法:力學(xué)性能的檢測方法:混凝土塊養(yǎng)護(hù)28天后,待數(shù)分鐘后將其放在壓力試驗(yàn)機(jī)的中心進(jìn)行加壓,至自動(dòng)卸載。碳化實(shí)驗(yàn)。碳化條件:Cc02:30%;濕度:35.55;溫度:23度{實(shí)驗(yàn)過程:將碳化試樣放入碳化箱,在上述碳化條件下,碳化不同時(shí)間段。碳化深度的檢測方法,利用碳化的中性化。將碳化試樣取出,用剪切機(jī)將試樣剪切開,然后將酚酞試劑涂在剪切面上,再用蠟封,未變紅的為碳化深度。≥210 ≥0.6d
70 ≥700 ≥450 ≥0斜板間膠結(jié),面上附粘一條鋼板當(dāng)加荷至混凝土梁破壞荷載,附粘鋼板與上橫板膠結(jié)處開始崩脫,其原因與斜粘鋼板時(shí)相同,特別是橫粘一條鋼板后,裂縫上端的斜板長度較短,較易崩脫,斜板與橫板間的粘結(jié)應(yīng)力不足以有效阻止斜板沿交接面外法線方向向外崩脫。.4d
80 ≥800 ≥600 ≥0.3d
12.2.3 膠接植筋的鋼筋應(yīng)采用HRB400級(jí)及HRB335級(jí)的帶肋鋼筋。膠接全螺紋鋼螺桿應(yīng)采用Q235和Q345的鋼螺桿。鑒定時(shí),鋼筋和螺桿的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017的規(guī)定采用。
12.3 后錨固連接性能鑒定
12.3.1 后錨固連接的承載力鑒定,應(yīng)采用破壞性檢驗(yàn)方法(附錄U),其檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合下列要求時(shí),其錨固承載力評(píng)為合格:
Nu,m≥[γu]Nt (12.3.1–1)
且 Nu,min≥0.85Nu,m (12.3.1–2)
式中: Nu,m——受檢驗(yàn)錨固件JI限抗拔力實(shí)測平均值。
Nu,min——受檢驗(yàn)錨固件JI限抗拔力實(shí)測zui小值。
Nt ——受檢驗(yàn)錨固件連接的軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值;應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50367的規(guī)定計(jì)算確定。
[γu] ——破壞性檢驗(yàn)安全系數(shù),按表12.3.1取用。
2 當(dāng)Nu,m< [γu]Nt,或Nu,min<0.85Nu,m時(shí),應(yīng)評(píng)為錨固承載力不合格。
表12.3.1 檢驗(yàn)用安全系數(shù)[γu]
錨固件種類 破 壞 類 型
鋼材破壞 非鋼材破壞
植 筋 ≥1.45 不允許
錨 栓 ≥1.65 ≥3.5
12.3.2 后錨固連接的專項(xiàng)性能檢驗(yàn)與鑒定,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG 160附錄F的規(guī)定執(zhí)行。通過該專項(xiàng)檢驗(yàn)的后錨固連接,可作出其抗震或抗疲勞性能符合安全使用的鑒定。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
灌漿料的特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥50Mpa。 ? ? ? ? ? ?  
6.1.3、質(zhì)量保證措施 6.1.3.1、確保工程質(zhì)量的組織措施 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議精神,在本工程中建立工程質(zhì)量**責(zé)任制,法人代表對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé),施工單位各級(jí)**和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),開展全員培訓(xùn),加強(qiáng)施工管理,規(guī)范市場行為,明確各級(jí)責(zé)任,確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。 2、認(rèn)真貫徹落實(shí)“**大計(jì),質(zhì)量**”
山東禹城高強(qiáng)度灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
10 ?合成纖維改性混凝土和砂漿 10.1 ?一般規(guī)定 10.1.1 ?本章規(guī)定適用于以jubingxi腈纖維、改性聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙xi醇纖維和jubingxi纖維配制的合成纖維改性混凝土或砂漿的安全性鑒定。 10.1.2 ?當(dāng)需采用其他品種合成纖維替代時(shí),其安全性鑒定的指標(biāo)不應(yīng)**被替代的纖維。 10.1.3 ?在工程結(jié)構(gòu)加固工程中,
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