聚四氟乙烯模壓板

時間：2020-04-06作者：山東正揚新材料有限公司瀏覽：141

    我們都知道，不管生產什么產品，都會存在一些大大小小的問題，有問題就要找到其原因并解決，聚四氟乙烯模壓板也不例外，下面是小編為大家整理的三個聚四氟乙烯模壓板在生產中易出現(xiàn)的問題的原因及解決方法，讓我們一起來了解一下吧。
聚四氟乙烯模壓板在生產中易出現(xiàn)問題的原因及解決方法
    一：聚四氟乙烯模壓板表面花紋及裂紋  
    (1)樹脂熱穩(wěn)定性能太差。應選用熱穩(wěn)定性能較好的樹脂。  
    (2)不同批號的樹脂混用。應使用同一批號的樹脂。  
    (3)預成型壓力太高。應適當降低。  
    (4)加壓工藝控制不當。應緩慢而均勻地加壓，不允許沖擊式加壓。  
    (5)模具配合不當。應改進模具配合結構。此外，模具要放置在壓機臺面的中間，聯(lián)接牢固可靠 。
    二：聚四氟乙烯模壓板表面粗糙及白點  
    (1)預成型壓力太低。應適當提高單位面積壓力，保持足夠的保壓時間。  
    (2)樹脂粒徑太大。應選用粒徑較小的樹脂，要求樹脂的平均粒徑為25、200pm 
    三：聚四氟乙烯模壓板表面變色及凹陷  
    (1)樹脂中低組分雜質含量太高。應選用雜質少的樹脂，并防止操作中夾帶外來雜質。  
    (2)加料不均勻。應均勻加料，密實一致。  
    (3)加壓方式不正確。應進行兩面加壓。  
    (4)保壓時間不足。應適當延長保壓時間 預塑模壓板外形尺 寸不準確  
    (1)樹脂分子量太小或分布不均。應選用批號相=、性能一致的樹脂。  
    (2)預成型受壓不均。應均勻緩慢地加壓。  
    (3)加料不均勻。應向模套內均勻加料，加完料后刮平。 
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