塑料尼龍增強玻纖維增強注塑工藝流程

時間：2022-04-23

作者：衡水金輪塑業(yè)科技股份有限公司

塑料尼龍增強玻纖維增強注塑工藝流程

塑料尼龍改性后，其強度、硬度、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性、耐蠕變性等均有很大提高。在塑料原材料、注塑機和磨具確定之后，注塑工藝參數(shù)的選擇和控制是保證之間質量的的關鍵。

下面我們來說下尼龍增強玻纖注塑工藝流程。

完整的注塑工藝過程，按其先后順序包括成型前的準備、注塑過程、制件的后處理等。

1、成型前的準備

成型前的準備為使注射過程能順利進行并保證尼龍纖維增強制件的質量，在成型前應進行一些必要的準備工作。

①原料性能確認塑料尼龍原料的性能與質量將直接影響塑料制件的質量。

②原料的預熱和干燥在塑料成型加工中，原料中殘余的水分會汽化形成水蒸氣，留存在制件的內部或表面，形成銀絲、斑紋、氣泡、麻點等缺陷。而且水分及其它易揮發(fā)的低分子化合物也會在高熱、高壓的加工環(huán)境中起催化作用，使塑料尼龍發(fā)生交聯(lián)或降解，影響表面質量，也會使性能下降。

2、注射過程

注射過程一般包括加料、塑化、注射、冷卻和脫模幾個步驟。

①加料由于注射成型是一個間歇過程，因而需要定量加料來保證操作穩(wěn)定，尼龍纖維增強塑料塑化均勻。

②塑化加入的塑料在料筒中加熱，由尼龍增強玻纖團體顆粒轉化成粘流態(tài)并具有良好的可塑性的過程稱為塑化。

③注射

不論采用什么樣的注塑機，注塑過程均分為充模、保壓、倒流等幾個階段。

④澆口凍結后的冷卻

當澆口系統(tǒng)的塑料尼龍熔料已經(jīng)凍結后，退回螺桿卸除料筒內塑料壓力，并加入新料，同時通入冷水、油或空氣等冷卻介質，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結后的冷卻。

⑤脫模

制件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構的作用下將制件推出模外。

3、制件后處理

后處理是指對注射成型所得到的制件進行進一步穩(wěn)定其性能或提高其性能的工藝過程，通常包括熱處理、調濕處理、后加工等。

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