不銹鋼焊條有哪些需要考慮的因素？

時間：2022-01-19作者：河北晶浩焊接材料有限公司瀏覽：663

不銹鋼焊條型號規(guī)格依據(jù)熔敷金屬材料的成分、焊芯種類、電焊焊接部位和電焊焊接電流量種類而區(qū)劃。

型號規(guī)格定編方式如下所示：首字母大寫“E”表明焊條，“E”后的數(shù)字表示熔敷金屬材料成分的類別編碼，假如對成分有特別要求，成分用一個化學(xué)符號表明，放置數(shù)據(jù)后邊；短行程安排后的倆位數(shù)字表示焊芯種類、電焊焊接部位和電焊焊接電流量種類。

不銹鋼焊條的挑選

不銹鋼焊條適用鉻的含量**過10.50％，鎳成分**50％的抗腐蝕鋼或耐熱鋼。它應(yīng)依據(jù)不銹鋼的原材料和工作中標(biāo)準(zhǔn)（包含操作溫度和觸碰物質(zhì)）挑選。關(guān)鍵考慮到要素如下所示：

1、高溫自然環(huán)境下工作中的耐高溫不銹鋼，焊條的挑選關(guān)鍵能達(dá)到焊接金屬材料的熱穩(wěn)定性和對接焊縫的高溫特性。適用含Cr/Ni≥1的馬氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等。奧氏體-金相組織不銹鋼電級被廣泛應(yīng)用.如Cr/Ni＜1的平穩(wěn)馬氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等。提升焊接金屬材料中Mo、W、Mn等原素的成分，與此同時確保焊接金屬材料的成份與原材質(zhì)基本一致，進(jìn)而提升焊接金屬材料的抗裂度。

2、在各種各樣浸蝕媒質(zhì)中工作中的耐腐蝕不銹鋼，應(yīng)依據(jù)物質(zhì)和操作溫度挑選焊條。針對操作溫度在3000℃以上且浸蝕明顯的物質(zhì)，采用Ti或Nb平穩(wěn)元器件或較低碳不銹鋼電級；含Mo、Mo和Cu的不銹鋼電極常見于稀鹽酸或硫酸物質(zhì)；無Ti或Nb的不銹鋼電級可用以弱浸蝕機(jī)器設(shè)備或僅在常溫下防止浸蝕環(huán)境污染。

3、針對奧氏體時效性不銹鋼1Cr13、金相組織不銹鋼1Cr17Ti等鉻不銹鋼，為了較好地提升對接焊縫的可塑性，選用了鉻鎳馬氏體不銹鋼焊條。

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• 詞條

  詞條說明

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