Z6CNU17-O4批發(fā)零售耐腐蝕程度

時間：2022-11-29作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：33

Z6CNU17-O4 在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。然而，如果在熱處理的表面上形成表面熱處理，則通過酸洗不能改善表面粗糙度和均勻性。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強(qiáng)度鋼，珠光體耐熱鋼以及含釩，硼和其他合金元素的不銹鋼中。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。SUS具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓，彎曲等熱加工性，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造**1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時間（小時） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（**32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，請在下訂單時提出要求

Z6CNU17-O4另外，屈服強(qiáng)度約為奧氏體不銹鋼的兩。2.4**堆疊不銹鋼管酸洗鈍化的管或組件必須用清水清洗，然后使用酸性石蕊試紙沖洗表面的所有區(qū)域。要求是將pH值保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，然后擦拭干凈或壓縮使用。將空氣吹干。酸洗和鈍化的不銹鋼管在搬運(yùn)和提起過程中不會被碰傷和刮擦，以免損壞鈍化膜。cu suan預(yù)fang措施：進(jìn)行電弧焊時，必須選擇合適的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長，焊條的角度應(yīng)適當(dāng)，運(yùn)輸方fa應(yīng)正確。經(jīng)過酸洗或鈍化處理后，不銹鋼管道不會提高材料的表面粗糙度，但可以去除殘留的磨料顆粒并降低能級，但不能減少中間層的數(shù)量。應(yīng)注意不銹鋼棒生產(chǎn)的各個。對不銹鋼棒的研磨和表面處理應(yīng)小心謹(jǐn)慎。隨著不銹鋼棒的使用越來越。


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• 詞條

  詞條說明

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