合金C-2000精軋鋼管 供應商

    合金C-2000供應商 精軋鋼管 
    上海威勵集團金屬產(chǎn)品推廣的特定公式:三分之一的觀察,三分之一的靈感以及三分之一的討論。每一個階段都涉及到我們的客戶:他們是讓威勵金屬的產(chǎn)品立即提高生產(chǎn)力的關鍵。緊密的客戶關系,推動我們的。我們預計客戶的需求,旨在提供比客戶所能想象的好的產(chǎn)品。



    共同商品名稱:Hastelloy C-2000,合金C-2000。

    Hastelloy C-2000 UNS N06200,多用途,耐腐蝕合金,在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比,具有優(yōu)異的抗應力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。

    鎳 - 鉻 - 鉬(Ni-Cr-Mo)C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史,并且因其多功能性而**。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸(特別是yan酸,和),而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕,特別是點蝕,縫隙侵蝕和應力腐蝕開裂。

    產(chǎn)品規(guī)格

    Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200 

    棒材,棒材,線材和鍛造材料:ASTM B 462(棒材,棒材和鍛件),ASTM B 564和 SB 564(鍛件),ASTM B 574和 SB 574(棒,棒和線)。

    板材,板材和帶材: - ASTM B 575; SB 575.

    焊管和無縫管: - ASTM B 619; SB 619(焊管); ASTM B 622; SB 622(無縫管); ASTM B626; SB626(焊接管)。

    其他產(chǎn)品形式: - ASTM B 366和 SB-366(配件)。

    HastelloyC-2000化學成分,%  :

    鎳.................. ≥59

    鈷.................. ≤2

    鉻............ 23

    鉬 ...... ...... 16

    銅................ 1.6

    鐵............ .........≤3.0

    錳..........≤ 0.5

    鋁............ ≤ 0.5

    硅..................≤0.08

    碳.................. ≤ 0.01

     

    鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多,它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中,鐵的含量相當少。鎳基合金元素大致分為以下幾類:

    1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體,做為高溫合金的基體元素。

    2、進入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢,它們在γ-Ni中都有yiding的溶解度。

    3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。

    4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。



     合金C-2000 渦輪葉片:渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機上zui關鍵的構件之一。雖然工作溫度比導向葉片要低些,但是受力大而復雜,工作條件惡劣,因此對渦輪葉片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蝕能力;高的抗蠕變和持久斷裂的能力;良好的機械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料zui初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術和加工工藝的發(fā)展,鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國從20世紀50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片,**在60年代中期應用了鑄造渦輪葉片,英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發(fā)動機不斷追求高推重比,促使國內(nèi)外自70年代以來開始研制新型高溫合金,先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。


      合金C-2000 Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有ji好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力,718合金在高溫下的化性尤其出色,Inconel718應用范圍應用領域有:由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能。易加工性,718可廣泛應用于各種高要求的場合,1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程GH3625|Inconel625金相組織結構:該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,NbC。和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ",δ,M23C6和M6C,Inconel625工藝性能與要求:1,該合金具有良好的冷,熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃,2,該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度。終鍛溫度密切相關,3,合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢ji或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊,4,表面處理工藝:除去合金表面yang化皮時先堿洗,再在銷酸,-水溶液中酸洗,5,合金冷加工時當加工量大于15%時。熱加工后要進行退火處理,GH625|Inconel625金相組織結構:該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,NbC,和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ",δ,M23C6和M6C。




    熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等 化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


    2022/12/29 13:47:27





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    詞條說明

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