GH5605無縫管規(guī)格 割圓板

    GH5605(GH605)固溶強化型變形高溫合金
    GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
    合金已用于制造航空發(fā)動機導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
    合金適合在噴氣發(fā)動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
    元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
    小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0     1.0
    大 0.15 21.0 11.0  16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
    熱處理制度
    熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282
    冷拉棒固溶溫度1177-1232℃,空冷或快冷
    熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃,快冷
    鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃,水冷或快冷
    密度:9.13 一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品檢測】 從冶煉開始,每個道次都進行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

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    1.4410/X2CrNiMoN25-7-4標(biāo)識符ASTM A182 F53,A276,S32750,SS2328,SAF 2507,SS2328X2CrNiMoN25-7-4特性及用途:1.4410是一種耐腐蝕的奧氏體 - 鐵素體(雙相)鋼。X2CrNiMoN25-7-4特點可焊性:好可加工性:? 3(1 =非常差 - 10 =好)腐蝕等級: 4(0 =弱 - 5 =好)X2CrNiM

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    1.6580 淬火零件上殘余應(yīng)力的終分布形式是淬火冷卻過程中組織應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用的結(jié)果,無論是正常扭力臂銷還是開裂的扭力臂銷, 其熱應(yīng)力造成的殘余應(yīng)力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的,是縱裂的抑制因素,該縱裂扭力臂銷截面積較大,滲碳淬火時裝爐量大,油淬淬火冷卻速度相對緩慢,因此組織應(yīng)力的作用決定該扭力臂銷的終應(yīng)力分布,滲碳淬火件沿截面化學(xué)成分的變化改變著淬火的相變順序,通常零件冷卻是從接近基

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