HastelloyX熱處理工藝圖薄壁管

時間：2023-12-12

HastelloyX薄壁管熱處理工藝圖
上海威勵集團是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個主要產(chǎn)品，不銹鋼圓棒，六角棒，扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料，所有產(chǎn)品均符合ISO，DIN，EN，ANSI，，ASTM和AMS等和標準，包括測試EN1024-3

HastelloyX（UNSN06002、GH3536、W.Nr.2.4665)
標準號
標準棒材鍛件板（帶）材絲材管材
美國材料試驗協(xié)會 ASTMB572 - ASTMB435 - ASTMB662
ASTMB619
ASTMB626
美國航空材料技術規(guī)范 AMS5754 AMS5754 AMS5536 AMS5798 AMS5587
美國機械工程師協(xié)會 SB572 - SB435 - SB662
SB619
SB626
一、化學成份(wt%)：
C Cr Ni Co W Mo Al Fe B Si Mn P S
0.05~0.15 20.5~23.5 余量 0.5~2.5 0.2~1.0 8.0~10.0 ≤0.1 17.0~20.0 ≤0.005 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.015 ≤0.01
二、物理性能：
密度
(g/cm3) 熔點
(℃) 性模量
(GPa) 熱導率（100℃）
(W/(mK)) 硬度
(HRC) 熱膨脹系數(shù)
(24-100°C)(m/m°C)
8.28 1260-1355 142-199 13.38 ≤241 12.1
三、力學性能（板材）：
溫度℃ 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5/%
20 760 378 44
540 614 245 49
650 572 244 54
760 462 237 53

四、特性:
1、在高達1200℃時具有you秀的抗yang化性；
2、高溫強度好；
3、很好的成形性和焊接性;
4、很好的抗應力腐蝕開裂性；
五、應用領域：
由于高溫時在各種氣氛中具有耐腐蝕性，并且具有you秀的高溫強度，HastelloyX在各種高溫環(huán)境中得到了廣泛的應用。
典型應用領域：
1、工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）
2、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3、石油化學爐中的螺旋管
4、高溫氣體冷卻核反應堆

HastelloyX 該合金用于制造和維修滴鍛模具，熱成型模具，泵葉輪，蒸餾罐和閥門。它也可以用于將特殊合金結合到自身或不銹鋼上。HastelloyC276的應用領域包括泵，閥門，管道系統(tǒng)和容器，這些設備可在化學加工廠的嚴酷環(huán)境中運行，也可用于煙氣脫硫設備以及海上油氣生產(chǎn)中的關鍵設備。HastelloyC76由于在高溫下具有高強度和低擴散特性而難以加工。高濃度鉻和鉬的存在為該合金提供了出色的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。因此，它可用于石油化學工業(yè)，船舶，化學工業(yè)，過濾器，蒸發(fā)器，管道和法蘭。哈氏合金C276用作金屬，用于哈氏合金C及其本身與不銹鋼或其他鎳基合金的MIG和TIG焊接。它具有出色的抗點蝕，應力腐蝕開裂和高達1900oF的yang化條件。

HastelloyX 什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號很多，但作為耐蝕合金使用時，含銅約28%的鎳銅合金應用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結構的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化，而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ＇相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會對鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、li學性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。

【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。【表面】黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產(chǎn)品檢測】從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。

2023/12/12 13:21:35

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詞條說明
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