0Cr17Ni4Cu4Nb 因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。在嚴(yán)厲的條件下,如:低PH值,或者高溫,則會(huì)考慮使用鉬含量較高的合金,如316。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類yang化層時(shí),金屬表面的鉻含量都會(huì)降低,造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300oC(570°F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
中文名不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb類 型沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼特 點(diǎn)高強(qiáng)度、硬度應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
1 屬性
2 化學(xué)成分
3 力學(xué)性能
4 應(yīng)用領(lǐng)域
牌號(hào):不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300°C/572°F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個(gè)等級(jí)不能用于高300oC (572oF) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美國(guó)ASTMS17400,AISI630,UNS630
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
SUS630
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲 X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
· 核廢物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門,軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。添加銅的沉淀硬化型鋼種。由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,熱處理工藝簡(jiǎn)單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
詞條
詞條說(shuō)明
Haynes263制造商 合金材料? 高溫合金合金圓鋼,又可稱為高溫合金合金圓棒;按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。高溫合金化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響,不同高溫合金廠家在不同的使用下會(huì)有不一樣的性能。Haynes263UNS N07263(合金263)條帶和箔,AMS 5872,MSSR 7036 應(yīng)用 熱處理設(shè)備
MP-35N鈷基冷軋板MP-35N鈷基管耐高溫多少度MP-35N鈷基 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yan
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2.038鉛黃銅 缺點(diǎn)是因?yàn)殂~和鉛的熔點(diǎn)相差ji大,又不互溶,所以鑄造性能不好,容易產(chǎn)生逆偏析,使鑄件表層鉛含量增加;同時(shí)鉛的顆粒粗大,分布也ji不均勻,因而達(dá)不到預(yù)期的抗磨效果,目前很多動(dòng)力機(jī)械所用的軸承銅套大都采用含6%錫的錫青銅ZQSn6-6-3材料。錫是較為**的資源,且昂貴;而且采用錫青銅ZQSn6-6-3做軸承銅套材料時(shí),其抗磨性能差,壽命短,使用不盡理想,據(jù)資料介紹;在鑄造的鉛青銅z
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