Alloy60鎳合金無縫鋼管

    Nitronic60還具有很高的耐腐蝕性,在304和316不銹鋼之間具有一定的阻力,同時這兩種鋼的屈服強度幾乎是其兩倍。雖然316不銹鋼可能耐腐蝕,但Nitronic60具有出色的抗氯化物點蝕性能,以及應力和縫隙腐蝕,使其適用于316以外的船舶應用。此外,其抗yang化性能與309不銹鋼相當。

    我們可以提供Nitronic60系列不同的棒材和棒材形狀。

    Nitronic60不銹鋼應用:

    閥桿

    座椅和修剪

    包括螺母和螺栓的緊固系統(tǒng)

    鏈傳動系統(tǒng)

    銷,襯套和軸承

    泵組件

    Nitronic60不銹鋼成分:

    碳:0.10

    錳:9.0

    磷:0.040

    硅:4.5

    鉻:18.00

    硫:0.010

    鎳:9.0

    氮:0.18

    Nitronic60不銹鋼標準

    ASTM A276

    ASTM A479

    UNS S21800

    AMS 5848

    SA193

    ASTM A194

    SA479

    ASTM A193 - 螺栓連接

    ASTM A193 Class 1C 一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4,φ3.2,焊接電流90~150A,同時,施焊前,焊絲,被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處理。鎳表面形成NiO薄膜,可阻止進一步y(tǒng)ang化,實驗正明:純度為99的鎳,20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕,鎳的抗腐蝕能力很強,尤其是對**的抗蝕能力強,在50的沸騰**溶液中鎳每年的腐蝕速度不過25微米,鎳的強度和塑性也很好。yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能好,主要是那些不希望有的顯微組織將減至少,用于制造鈾提煉和同位素分離的設備。以焊接應力,零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行,薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行,.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域,8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,9.石油生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中使用合金600以獲得較長的使用壽ming。 高溫合金強度提供的幾種途徑與方法: 固溶強化 加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素(如鈷)和加入能減緩基體元素擴散速率的元素(鎢、鉬等),以強化基體。 沉淀強化 通過時效處理,從過飽和固溶體中析出二相(γ’、γ"、碳化物等),以強化合金。γ‘相與基體相同,均為面心立方結構,點陣常數(shù)與基體相近,并與晶體共格,因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出,阻礙位錯運動,而產(chǎn)生顯著的強化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物,A代表鎳、鈷,B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢,而鉻、鉬、鐵既可為A又可鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強化效應可通過以下途徑得到加強: 增加γ‘相的數(shù)量; 使γ’相與基體有適宜的錯配度,以獲得共格畸變的強化效應; 加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能,以提高其抵抗位錯切割的能力; 加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強度。γ"相為體心四方結構,其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變,使合金獲得很高的屈服強度。但過700℃,強化效應便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相,而用碳化物強化。 晶界強化 在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。這是因為稀土元素能凈化晶界,硼、鋯原子能晶界空位,降低蠕變過程中晶界擴散速率,抑制晶界碳化物的集聚和促進晶界二相球化。另外,鑄造合金中加適量的鉿,也能改善晶界的強度和塑性。還可通過熱處理在晶界形成鏈狀分布的碳化物或造成彎曲晶界,提高塑性和強度。 氧化物彌散強化 通過粉末冶金方法,在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細小氧化物,呈彌散分布狀態(tài),從而獲得顯著的強化效應。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。這些氧化物是通過阻礙位錯運動和穩(wěn)定位錯亞結構等因素而使合金得到強化的。
    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    詞條說明

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