GH32高溫合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)用途

時(shí)間：2024-09-20作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：9

GH32
相似型號(hào)
GB/T UNS Trademark W.Nr
GH32 N06002 HastelloyX 2.4613

化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 硼 鈦 磷 鈷 鎢 鉬 鋁
GH32 小 余
量 20.5 17 0.05        0.5 0.2 8 
 大  23 20 0.15 1 1 0.5 0.015 0.01 0.15 0.025 2.5 1 10 0.5

GH32的物理性能:
密度 8.28 g/cm3
熔點(diǎn) 1295-1381℃

GH32合金具有以下特性：
具有良好的抗yang化和耐腐蝕性能，在900°C以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
GH32應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，在900°C以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度可達(dá)1080°C。 熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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• 詞條

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